[发明专利]一种防腐涂料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种防腐涂料及其制备工艺。

背景技术

随着科学技术的进步和发展，新材料作为21世纪的三大龙头行业之一，显然尤为重要，在一定程度上也代表着国家的工业进步和发展，涂料作为耐腐蚀材料是最为重要的领域之一。

涂料是涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能，如绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料，涂料的种类很多，其配方不同所能达到的特殊功能就不一样。

目前市场上的防腐涂料主要用于钢铁行业和机械行业，防腐是设备中经常遇到的问题，用于延长设备的使用寿命，降低成本，但是现有技术中的防腐涂料防腐性能弱，维持不了多久。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种防腐涂料及其制备工艺，该制备工艺简单易行，制备出的涂料具有良好的防腐性能，延长其使用寿命，降低成本。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种防腐涂料，该防腐涂料包括甲乙两组份，按质量比计甲：乙=3:1的比例混合，其中：

甲组份按质量份数计包括以下组分：

水性环氧树脂：20-30份，水：25-30份，石墨烯/聚吡咯聚合物：5-10份，填料：5-10份，固化剂：5-10份，分散剂：1-2份，消泡剂：0.5-1份，流平剂：0.5-1份，复合稀土为：0.1-0.3份，硅烷偶联剂：2-5份；

复合稀土按重量百分比包含以下成分： Y：13-15%，Sc：16-18%，Gd：9-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，余量为La，以上各组分之和为100%；

乙组分按质量份数计包括以下组分：

E-20环氧树脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，甲苯二异氰酸醋预聚物：11-15份，纳米二氧化钛：3-5份，丙二醇正丁醚：3-5份，有机锡催化剂：2-4份，膨胀阻燃体系：4-7份，邻苯二甲酸二辛酯：1-2份，SiO₂气凝胶：5-8份。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述防腐涂料中，填料为硫酸钡、滑石粉、碳酸钡的混合物，按质量比为硫酸钡：滑石粉：碳酸钡=1:1:1；固化剂为间苯二胺、二乙烯三胺、聚酰胺中的一种；分散剂为BYK190分散剂；消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种。

前述防腐涂料中，膨胀阻燃体系以质量份数计包括以下组分：聚磷酸铵：20-30份，三聚氰胺：10-15份，季戊四醇：5-10份。

前述防腐涂料中，甲苯二异氰酸醋预聚物按以下步骤制备：

将乙二酸、三羟甲基丙烷、一缩二乙二醇混合均匀，然后加入二甲苯继续搅拌均匀得到线性聚酯，将线性聚酯与甲苯二异氰酸酯、乙酸丁酯、二甲苯投入反应器中，按质量比计线性聚酯：甲苯二异氰酸酯：乙酸丁酯：二甲苯=20:13:14:5，搅拌15-20min，缓慢升温至70-80℃，反应1-2h，继续升温至85-90℃，保温1h后，降至50℃以下得到甲苯二异氰酸醋预聚物。

前述防腐涂料中，石墨烯/聚吡咯聚合物的制备方法为：

（1）将石墨粉，硝酸钠，加入到浓硫酸中充分搅拌均匀，其中石墨粉和硝酸钠的质量比为1:1-3；

（2）将上述溶液转移至冰水浴中，一边搅拌，一边缓慢加入高锰酸钾并保持溶液温度不超过0℃，并在0℃下静置2-3小时；

（3）将上述步骤（2）中的混合物转移到反应釜中，在100-110℃下，反应2-3小时，反应结束自然冷却至室温，出去上层清液，得到粘稠液，并搅拌10-15小时，得到粘稠状混合物；

（4）向上述步骤（3）粘稠状混合物中加入水，并在搅拌条件下滴入30%的过氧化氢直至不再有气泡产生，搅拌20-30min离心，再用1mol/L的盐酸溶液洗涤滤饼2-3次，最后用无水乙醇反复清洗滤饼，滤饼在30-35℃下烘干得到氧化石墨烯粉末；

（5）将上述步骤（4）中的氧化石墨烯加入到稀盐酸中超声分散2-3小时，再加入聚吡咯酮，继续超声分散1-2小时，得到暗棕色分散稳定悬浮液，其中氧化石墨烯和聚吡咯酮质量比为1:1-1.5；

（6）将上述步骤（5）中的悬浮液置于冰浴中，并向悬浮液中滴加吡咯单体，搅拌反应1-2小时，得到氧化石墨烯/吡咯/盐酸混合液体系；

（7）向上述步骤（6）氧化石墨烯/吡咯/盐酸混合液体系中滴加过硫酸铵的水溶液，搅拌反应20-25小时；