[发明专利]一种塑料制品的印染工艺

说明书

本发明公开了一种塑料制品的印染工艺，具体包括以下步骤：打色板处理‑色粉包装‑混合‑铸型制备‑注射‑保压‑取料；该工艺简单易行，印染后的塑料制品更具有市场价值，更受人们喜爱。

技术领域

本发明涉及一种塑料制品，具体涉及一种塑料制品的印染工艺。

背景技术

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的大三合成材料，具有地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料；

塑料制品业是我国轻工业的支柱产业，目前，我国的塑料制品行业面临着发展机遇，但也会遇到许多挑战，这需要以市场、企业为主导，目前为了在外观上加以修改以符合人们的审美标准，人们选择对塑料制品进行印染，使其更加靓丽多彩。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种塑料制品的印染工艺，该工艺简单易行，印染后的塑料制品更具有市场价值，更受人们喜爱。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种塑料制品的印染工艺，具体包括以下步骤：

（1）将塑料制品原材料进行打色板处理；

（2）根据塑料制品的重量进行比例配置色粉，并将配置好的色粉放置在包装袋中；

（3）将色粉包装袋与塑料制品混合后放入搅拌机，搅拌均匀后 放入注塑机中，塑料制品原材料经加热挤压成熔融状态；

（4）根据不同塑料制品尺寸大小以海砂、膨润土、添加剂及水为造型材料在砂箱内混制铸型，在铸型的毛面部依次经过涂料、撒砂、空干、硬化及晾干工序得到塑料制品的铸型待用；

（5）对铸型预热至70-100℃，然后进入注射阶段，设定注射压力为1000-1200kg/cm2，注射时间为0.1-0.5s，注射速度为700-800mm/s，注射结束后保压0.1-0.3s，保压压力为500-900kg/cm2；

（6）保压结束后，进入冷却阶段，冷却阶段采用冷却采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3-5℃/s的冷却速率将铸型水冷至60-65℃，然后空冷至50-55℃，再采用水冷以1-2℃/s的冷却速率将铸型水冷至30-35℃，最后空冷至室温；

（7）取出坯料，采用硝酸和氢氟酸按1:1的比例进行配置，配好后的酸洗液先静置1-3h，然后用酸洗液对铸件进行清洗，清洗后用清水冲洗1-3次，自然晾干后得到塑料制品。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述塑料制品的印染工艺，塑料制品原材料按质量份数计包括以下组分：

马来酸酐 - 苯乙烯固体树脂：15份，聚芳醚砜酮改性树脂：10份，聚碳酸酯：10份，聚烯烃：7份，消泡剂：0.5份，流平剂：1份，增塑剂：10份，分散剂：8份，复合稀土：0.5份；

复合稀土按重量百分比包含以下成分：Y：7%，Sc：8%，Gd：9%，Sm：3%，Pr：9%，其余为La，以上各组分之和为100%。

前述塑料制品的印染工艺，塑料制品原材料按质量份数计包括以下组分：

马来酸酐 - 苯乙烯固体树脂：20份，聚芳醚砜酮改性树脂：15份，聚碳酸酯：13份，聚烯烃：9份，消泡剂：1份，流平剂：2份，增塑剂：13份，分散剂：12份，复合稀土：1份；

复合稀土按重量百分比包含以下成分：Y：9%，Sc：10%，Gd：11%，Sm：5%，Pr：11%，其余为La，以上各组分之和为100%。