[发明专利]一种塑胶加工用混料设备

说明书

本发明公开了一种塑胶加工用混料设备，包括工作台、混料筒、轴承、进料口、出料口、齿槽、电机、齿轮、混料扇叶、下料斗、下料管、弹簧、震动器、支撑架、滑槽、滑块和气缸，所述工作台的上部设有水平设置的混料筒，所述混料筒的外部固定套设有两个左右间隔设置的轴承，所述轴承的下部与工作台的上部固定连接，所述混料筒的左端开设有进料口，所述混料筒的右端开设有出料口，所述混料筒的外部位于右侧的轴承的右侧开设有环状的齿槽，所述工作台的上部固定设有电机，所述电机的输出轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行混合，提升了混合的效率和效果，为塑胶加工带来了很大的便利。

【技术领域】

本发明涉及塑胶加工设备技术领域，特别是一种塑胶加工用混料设备。

【背景技术】

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，因此在市面上较为广泛运用。混料机在实际的使用过程中会配合一些提升设备或者输送设备来达到节约人力的目的，现有的输送设备在配合混料机使用时，由于料斗大多采用漏斗形状的结构设计，容易造成料斗内的物料流速较慢的问题或者严重会出现导致料斗底部出料口堵塞的情况，影响了设备的工作效率。同时，现有的混料机在进行混料搅拌时，工作效率低，使用成本较高。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑胶加工用混料设备，能够高效快速的对塑胶料进行混合，提升了混合的效率和效果，降低了工人的劳动强度，有效防止物料堵塞，为塑胶加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种塑胶加工用混料设备，包括工作台、混料筒、轴承、进料口、出料口、齿槽、电机、齿轮、混料扇叶、下料斗、下料管、弹簧、震动器、支撑架、滑槽、滑块和气缸，所述工作台的上部设有水平设置的混料筒，所述混料筒的外部固定套设有两个左右间隔设置的轴承，所述轴承的下部与工作台的上部固定连接，所述混料筒的左端开设有进料口，所述混料筒的右端开设有出料口，所述混料筒的外部位于右侧的轴承的右侧开设有环状的齿槽，所述工作台的上部固定设有电机，所述电机的输出轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述混料筒的内壁固定设有多个相配合的混料扇叶，所述混料筒的左侧设有下料斗，所述下料斗的出口端与进料口之间设有倾斜设置的下料管，所述下料管的上端与下料斗的出口端固定连通，所述下料管的下端伸入至进料口的内侧，所述下料管通过多个均衡布置的弹簧与工作台固定连接，所述下料管的底部固定设有震动器，所述工作台的底部设有H形的支撑架，所述工作台的右侧与支撑架的右侧的上端相铰接，所述工作台的左侧搭接于支撑架的左侧的上端，所述工作台的底部开设有左右向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑槽的右下方设有与支撑架固定连接的气缸，所述气缸的输出轴的上端与滑块的底部相铰接。

作为优选，所述混料筒的中部为圆柱体结构，两端为柱台结构，所述混料筒的端部的横截面的面积小于中部的横截面的面积。

作为优选，所述混料扇叶为扇叶，所述混料扇叶至少为2片。

作为优选，所述弹簧的上端与下料管固定连接，下端与工作台固定连接。

作为优选，所述滑槽的横截面为T形结构，所述滑槽的槽口的宽度小于槽底的宽度。

作为优选，所述滑块的横截面为T形结构。

作为优选，所述支撑架的右侧固定设有底部带阀门的接料盒。