[发明专利]一种立式螺旋筛网脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式螺旋筛网脱水机，属于离心分离设备技术领域。

背景技术

在选煤厂中，细颗粒物料的脱水较为困难。尤其是在煤炭加工日益精细化的情况下，经过各种分选设备之后，煤炭的过粉碎，形成的次生煤泥，都极大地影响了煤泥水的性质，给煤泥水脱水带来了困难。此外，浮选药剂、重介旋流器使用的重介质等也使得煤泥水的成分变得越来越复杂。解决好煤泥水脱水问题，实现选煤厂整个洗水的闭路循环，对整个选煤厂的生产具有重要意义。现运行的选煤厂，主要的脱水设备有旋流器、真空过滤机、把式浓缩机等。对于压滤车间，通常釆用的脱水机械主就是压滤机这一设备。压滤车间，将把式浓缩机的底流来料进行处理，压滤出最终煤泥，滤除的水分进入整个选煤厂的水循环系统，循环使用。压滤机的脱水效果相对较好，能够最终回收煤泥，但由于其属于间断式工作方式，每个压滤过程都要循环进行进料、压滤、卸料等十分繁杂的操作。这不仅对压滤机的操作人员有较高的操作要求，而且工作周期太长，工作效率低，不适用于连续处理煤泥水的状况。因此在这种情况下，为了减轻选煤厂压滤车间操作人员的工作强度和压力，为了提高压滤的效率，提高煤泥水回收的效率，解决压滤机不能够连续工作的缺点，研发一种高脱水率的立式螺旋筛网脱水机显得至关重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对压滤机不能够连续工作，压滤效率低的问题，提供了一种立式螺旋筛网脱水机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种立式螺旋筛网脱水机，包括壳体，所述的壳体上方设置有进料漏斗，壳体左侧设置有出料口，壳体内部设置有一级螺旋脱水腔和二级螺旋脱水腔，一级螺旋脱水腔包括旋转轴和螺旋叶片，旋转轴固定在壳体上并与驱动装置相连接，二级螺旋脱水腔包括旋转体以及螺旋叶片，旋转体安装在底座上，旋转体上方连接旋转轴承，旋转轴承连接驱动装置，壳体内部下方设置有一层筛网，筛网下方为排水口。

一种立式螺旋筛网脱水机的应用方法是：将物料从进料漏斗倒入装置中，驱动装置驱动转动轴，物料在一级螺旋脱水腔中经旋转轴和螺旋叶片作用，物料被挤压，将物料中的水分挤出，水分经排水口排出，物料在一级螺旋脱水腔脱水后经旋转体下方进入二级螺旋脱水腔，二级螺旋脱水腔内的旋转体和螺旋叶片对物料进行二次挤压脱水，最终从出料口排出。

所述的一级螺旋脱水腔内部的旋转轴旋转方向为从右向左旋转。

所述的二级螺旋脱水装置旋转体旋转方向为从左向右旋转。

所述的旋转体呈漏斗形，内部中空，下方设置有原料出口。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中采用多级螺旋脱水，分为一级螺旋脱水装置和二级螺旋脱水装置，一级螺旋脱水装置设置在二级螺旋脱水装置内部，物料经一级螺旋脱水装置挤压脱水后再进二级螺旋脱水装置进行二次脱水，提高物料脱水的质量。

（2）本发明中旋转体和旋转轴的旋转方向相反，物料在一级螺旋脱水装置中经旋转轴和螺旋叶片作用被向下挤压水分排出，进入二级螺旋脱水装置后经旋转体和螺旋叶片作用被向上挤压，在挤压过程中脱水然后从出料口排出，装置中旋转体设置为梯形，在物料被脱水过程中物料经螺旋叶片输送，空间越来越小，使物料被挤压从而脱水，采用这种方法有效地提高了物料脱水的效率，并且减小了装置的体积，提高了脱水效率。

（3）本发明中采用多级螺旋脱水，物料在一级螺旋脱水装置和二级螺旋脱水装置间不断运动，物料经两级脱水后排出，使装置能够持续不停地进行物料脱水作业，脱水作业能够持续进行，提高装置的脱水效率，加快脱水速度。

附图说明

图1为本发明一种立式螺旋筛网脱水机的构造示意图。

其中，1、进料漏斗；2、出料口；3、壳体；4、旋转体；5、螺旋叶片；6、筛网；7、排水口；8、驱动装置；9、旋转轴承；10、旋转轴；11、螺旋叶片；12、一级螺旋脱水腔；13、二级螺旋脱水腔；14、底座；15、驱动装置。

具体实施方式

一种立式螺旋筛网脱水机，包括壳体3，所述的壳体3上方设置有进料漏斗1，壳体3左侧设置有出料口2，壳体3内部设置有一级螺旋脱水腔12和二级螺旋脱水腔13，一级螺旋脱水腔12包括旋转轴10和螺旋叶片11，旋转轴10固定在壳体3上并与驱动装置15相连接，二级螺旋脱水腔13包括旋转体4以及螺旋叶片5，旋转体4安装在底座14上，旋转体4上方连接旋转轴承9，旋转轴承9连接驱动装置8，壳体3内部下方设置有一层筛网6，筛网6下方为排水口7。一种立式螺旋筛网脱水机的应用方法是：将物料从进料漏斗1倒入装置中，驱动装置8驱动转动轴10，物料在一级螺旋脱水腔12中经旋转轴10和螺旋叶片11作用，物料被挤压，将物料中的水分挤出，水分经排水口7排出，物料在一级螺旋脱水腔12脱水后经旋转体4下方进入二级螺旋脱水腔13，二级螺旋脱水腔13内的旋转体4和螺旋叶片5对物料进行二次挤压脱水，最终从出料口2排出。所述的一级螺旋脱水腔12内部的旋转轴10旋转方向为从右向左旋转。所述的二级螺旋脱水装置13旋转体4旋转方向为从左向右旋转。所述的旋转体4呈漏斗状，内部中空，下方设置有原料出口。