[发明专利]轴系支撑端密封结构及其骨架式密封圈

说明书

本发明涉及一种轴系支撑端密封结构及其骨架式密封圈。骨架式密封圈的橡胶圈的环形唇结构与台阶面滑动密封配合，转轴受到径向跳动时，环形唇结构与台阶面之间在径向上产生相对滑动，避免橡胶圈受到冲击力而加剧磨损，提高了密封圈的使用寿命，解决了现有的密封圈因旋转轴的跳动对其产生冲击造成的密封圈寿命短的问题。

技术领域

本发明涉及一种轴系支撑端密封结构及其骨架式密封圈。

背景技术

在需要经常拆卸检查的脂润滑的轴系支撑端中，为了防止运行过程中润滑脂泄露导致轴承过早失效，常采用径向接触式密封，这种密封结构中采用径向密封圈。采用上述密封结构的轴承中，密封圈的密封唇紧贴在转轴的外周上，从而保证密封性能。

如授权公告号为CN 201836389 U的中国专利文件公开的一种旋转轴唇形密封圈，包括骨架、弹簧以及橡胶圈，骨架用于与轴承座连接，橡胶圈的内侧左右两端分别设有主唇口和副唇口，主唇口和副唇口用于与旋转轴的外周面接触从而形成转动密封，由于制造误差的存在，旋转轴在转动过程中会产生径向上的跳动，旋转轴的跳动会对密封圈产生冲击力，导致密封圈的橡胶圈磨损加剧，造成密封圈的寿命短的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种骨架式密封圈，以解决现有的密封圈因旋转轴的径向跳动对其产生冲击造成的密封圈寿命短的问题；同时，本发明还提供一种使用上述骨架式密封圈的轴系支撑端密封结构。

为实现上述目的，本发明的轴系支撑端密封结构采用如下技术方案：

轴系支撑端密封结构的技术方案1：轴系支撑端密封结构，包括转轴、轴承及轴承座，所述轴承座上设有轴承安装孔，所述轴承安装在所述轴承安装孔中，所述轴承安装孔中设有骨架式密封圈，所述骨架式密封圈包括安装骨架和橡胶圈，所述骨架式密封圈处于轴承的外侧，所述转轴具有朝向所述轴承安装孔并沿其径向延伸的台阶面，所述橡胶圈具有与所述台阶面滑动密封配合的环形唇结构。骨架式密封圈的橡胶圈的环形唇结构与台阶面滑动密封配合，转轴受到径向跳动时，环形唇结构与台阶面之间在径向上产生相对滑动，避免橡胶圈受到冲击力而加剧磨损，提高了密封圈的使用寿命，解决了现有的密封圈因旋转轴的跳动对其产生冲击造成的密封圈寿命短的问题。

轴系支撑端密封结构的技术方案2，在轴系支撑端密封结构的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述环形唇结构包括两个在转轴径向上间隔设置的环形唇体，两个环形唇体均与台阶面滑动配合从而使两个唇体之间形成环形密封腔，转轴转动时使环形密封腔中形成真空腔，提高密封效果。

轴系支撑端密封结构的技术方案3，在轴系支撑端密封结构的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述环形唇体由内向外朝向转轴径向内侧延伸。

轴系支撑端密封结构的技术方案4，在轴系支撑端密封结构的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述橡胶圈包括用于与安装骨架连接的连接部以及向轴承安装孔内侧悬伸的悬伸部，所述环形唇结构设置在所述悬伸部上，环形唇结构设置在悬伸部上，结构简单。

轴系支撑端密封结构的技术方案5，在轴系支撑端密封结构的技术方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述安装骨架与所述轴承的外圈顶压配合从而将其压紧固定在轴承安装孔中。

轴系支撑端密封结构的技术方案6，在轴系支撑端密封结构的技术方案4的基础上进一步改进得到：所述安装骨架与所述轴承的外圈顶压配合从而将其压紧固定在轴承安装孔中，所述安装骨架包括沿转轴承安装孔轴向延伸的环形本体，环形本体上设有沿径向向其内侧延伸的、用于供橡胶圈的连接部连接的环形翻沿，所述环形本体具有用于与轴承的外圈顶压配合的顶压面。

轴系支撑端密封结构的技术方案7，在轴系支撑端密封结构的技术方案5的基础上进一步改进得到：所述骨架式密封圈通过弹性挡圈固定在所述轴承安装孔中。

本发明的骨架式密封圈采用如下技术方案：