[发明专利]一种棉秆皮芯分离机上的换向装置

说明书

本发明公开了一种棉秆皮芯分离机上的换向装置，包括换向轮和上、下交叉的两个导控轮，所述换向轮的直径大于所述导控轮的直径，所述上、下交叉导控轮的交叉控制区交点所在直线处在棉秆皮被换向轮抛向上、下导控轮时抛物线下落的切线位置；所述换向轮和导控轮上均间隔均布有冷拉圆钢。本发明不仅具有较好的换向、引导效果，使除杂过程有序地进行中，还具有较好的除杂效果，保证所得棉秆皮上剩余的碎棉秆芯较少，所得棉秆皮的洁净度较高。

技术领域

本发明涉及一种换向装置，特别射击一种棉秆皮芯分离机上的换向装置。

背景技术

棉秆皮经脱胶后可成为纺织纤维，棉秆芯是制浆造纸的优良原料。由于棉秆剥皮难度较大，大多采用手工剥皮方式，手工剥皮的方式劳动强度高，劳动效率很低，不具有工业可行性，我国每年上千万吨的棉秆无法综合利用。同属类的植物纤维类的麻纤维自动剥制方法及设备无法直接应用于该领域，原因在于与同类的麻类韧皮对比，棉秆韧皮具有其自身的特点：棉秆皮的韧性和强度都低于麻类韧皮，尤其在干燥状态下，棉秆皮的韧性和强度变得更差，如何成功地实现皮芯分离，且保证棉秆韧皮纤维在加工过程中不被破坏，保持加工后的棉秆皮呈连续带状，含杂质少，加工后的棉秆芯为毫米级碎屑状，几乎不含果胶，成为制浆造纸的优良原料，是本领域技术人员面临的一个难题。

CN101230491A和CN200996061Y公开记载了一种棉秆皮芯分离机，由依次设置的挤压装置 、垂直打击装置 、换向拨击出皮装置和固定上述装置的墙板、机座组成，各装置的芯轴平行设置由传动机构驱动，挤压装置为一对以上的光压辊组成的光压辊组，垂直打击装置由给进打击板和打击轮组成，换向拨击出皮装置由换向轮和一对上下交叉鼠笼式中空转轮组成，传动机构是上交叉出皮轮由电机驱动，上交叉出皮轮用齿轮驱动下交叉出皮轮和换向轮，换向轮用齿轮驱动打击轮，打击轮用齿轮驱动光压辊组的下光压辊，下光压辊用齿轮驱动上光压辊，它可以实现棉秆皮芯的机械化分离，加工后的棉秆呈连续带状，加工后的棉秆芯为毫米级碎屑状，是制浆造纸的优良原料，但是该分离机的换向拨击出皮装置还需要进一步的改进，具体为现有的换向拨击出皮装置的换向、引导功能和棉秆皮上剩余碎杆芯的去除干净度还需要进一步的提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种棉秆皮芯分离机上的换向装置，它不仅具有较好的换向、引导效果，使除杂过程有序地进行中，还具有较好的除杂效果，保证所得棉秆皮上剩余的碎棉秆芯较少，所得棉秆皮的洁净度较高。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：棉秆皮芯分离机上的换向装置，包括换向轮、两个上、下交叉的导控轮和两个上、下交叉的除杂机构，所述换向轮的直径大于所述导控轮的直径，这样对棉秆皮引导控制能力都较强，这是因为棉秆皮在导控轮上、下交叉控制区的曲率变大，既有效引导由换向轮抛过来的棉秆皮，增强按导控轮线速度输出棉秆皮的半积极握持力，十分有利于下一步除杂机构的除杂效率；所述上、下交叉导控轮的交叉控制区交点所在直线处在棉秆皮被换向轮抛向上、下导控轮时抛物线下落的切线位置，如此才能有效引导抛过来的棉秆皮进入上、下交叉导控轮交叉控制区；所述换向轮和导控轮上均间隔均布有冷拉圆钢，所述上、下交叉的除杂机构的交叉控制区交点所在直线与上、下交叉导控轮的交叉控制区交点所在直线重合，利于进一步的提高除杂效果。

本发明进一步的技术方案为：所述换向轮与上、下交叉导控轮均为鼠笼中空转轮。

进一步的，所述换向轮的前述工序中包括打击轮和挤压装置，所述换向轮置于打击轮下方，所述换向轮的直径大于打击轮的直径，才能充分发挥换向轮的作用，所述换向轮的中心垂直线相对于打击轮中心垂直线更接近挤压装置；换向轮的定位十分重要：首先，换向轮必须选择好在打击轮下方适应的位置，既要有利于棉杆碎芯的畅通掉落，又要有利于换向轮对棉秆皮的高频自由拨击，尽可能多地清除掉附在棉秆皮上的碎杆芯；其次，换向轮的中心垂直线相对于打击轮中心垂直线应适当向挤压装置靠近，这样才能保障掉落的棉秆皮能100%地被换向轮接住并抛给上、下交叉导控轮。