[发明专利]一种乙烯焦油的处理工艺

权利要求书

1.一种乙烯焦油的处理工艺，所述处理工艺包括如下内容：

（1）预热后的乙烯焦油，从预处理反应器的第一进料口进入预处理反应器，与从第二进料口进入预处理反应器的来自延迟焦化反应系统的焦化反应流出物接触，分离后得到轻组分和重组分；

（2）步骤（1）中得到的重组分和延迟焦化原料油进入延迟焦化反应系统，生成的焦化反应流出物从第二进料口进入预处理反应器；

（3）步骤（1）中得到的轻组分与氢气进入加氢反应系统，反应流出物经分离后得到气体、加氢汽油馏分、加氢柴油馏分和加氢重油馏分；

（4）步骤（3）中得到的加氢重油馏分进入催化裂化反应系统，反应流出物经分离后得到气体、催化汽油、催化柴油和催化重油；所述催化柴油通过预处理反应器的第一进料口进入预处理反应器；

步骤（1）所述的预处理反应器包括壳体、上封头和下封头，所述壳体上设置有第一进料口和第二进料口，其中第一进料口位于预处理反应器壳体上部1/3～1/5之间的任意位置，第二进料口位于预处理反应器壳体上部2/3处与第一进料口之间；所述上封头上设置有轻组分出料口，下封头上设置有重组分出料口；预处理反应器轻组分出料口温度不大于360℃。

2.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的乙烯焦油预热温度为50℃～450℃。

3.按照权利要求1或2所述的处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的乙烯焦油预热温度为150℃～400℃。

4.按照权利要求1或2所述的处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的乙烯焦油预热温度为200℃～300℃。

5.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的预处理反应器内设置锥形挡板，锥角向上，所述锥形挡板设置于第二进料口与下封头之间壳体内的任意位置。

6.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（4）得到的催化重油部分或者全部与步骤（1）预处理反应器得到的重组分混合，进入延迟焦化反应系统进行处理。

7.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（2）所述的延迟焦化原料油为减压渣油、裂解焦油、加氢尾油、污油中的一种或者多种。

8.按照权利要求1或7所述的处理工艺，其特征在于：步骤（2）所述的延迟焦化原料油为减压渣油。

9.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述延迟焦化反应系统至少包括一个加热炉、两个焦炭塔。

10.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（1）中得到的重组分与添加剂混合后进入延迟焦化反应系统，所述的添加剂在加热炉之前注入或者在进入焦炭塔前注入，所述的添加剂是金属卤化物或者是金属氧化物，所述金属是ⅢA、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB、Ⅷ族元素中的一种或者几种混合。

11.按照权利要求10所述的处理工艺，其特征在于：所述的添加剂在进入焦炭塔前注入。

12.按照权利要求10所述的处理工艺，其特征在于：所述的添加剂是Alcl₃、Fecl₃、Fe₂O₃、NiO、Cr₂O₃中的一种或几种。

13.按照权利要求10所述的处理工艺，其特征在于：所述的添加剂是将金属卤化物、金属氧化物负载到多孔载体上，多孔载体为蒙脱石、硅胶、活性炭、氧化铝、氧化硅铝中的一种或多种。

14.按照权利要求10所述的处理工艺，其特征在于：所述添加剂占延迟焦化总进料质量的0.01%～10%。