[发明专利]一种高流平UV锟涂亚光面漆

说明书

本发明提供了一种高流平UV锟涂亚光面漆，该面漆按照质量百分比计算，包括以下组分：30%～50%的环氧丙烯酸酯和/或改性环氧丙烯酸酯，35%～45%的单体，10%～15%的消光粉，3%～10%的光引发剂，0.1%～0.2%的消泡剂，0.1%～0.3%的润湿剂，0.2%～0.5%的流平剂，0.5%～1.0%的防沉剂以及0.5%～1.0%的分散剂。运用本发明的UV亚光面漆锟涂于基材表面，具有外观效果佳、环保以及生产效率高的优点。

技术领域

本发明属于一种化工领域的涂料，尤其涉及一种高流平UV锟涂亚光面漆。

背景技术

UV漆是光固化涂料，它是目前应用比较广泛的家具漆，具有固含量高、节约能源、生产速度快、对环境污染小的优点，其经过强紫外线光照射即可瞬间固化成膜。目前，通常使用机械化操作方式在基材表面涂装UV漆，克服了人工操作的不稳定性，并且色泽维持时间长久，所以UV漆被广泛应用于橱柜家私等领域。

辊涂是UV涂料最常见的一种施工方式，也是一种施工效率极高的施工方式，能够大批量地连续生产。但锟涂方式存在缺陷，一方面，在锟涂UV漆的施工过程中，因为辊面与基材表面分离时，两者之间会存在一定的拉扯力，使得漆膜表面很难保持良好的平整度，所以辊涂面漆的表面平整度不理想一直是制约UV漆发展的重要原因。另一方面，因为UV漆锟涂的施工速度很快，并且面漆一般在施工后的3～5min即通过紫外线照射完成固化，而漆膜固化后的效果是否理想取决于UV漆本身是否具有良好的流平性能。因此，迫切需要研发一种具有高流平性能的UV锟涂面漆。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种用于锟涂施工的高流平亚光UV面漆，其不但锟涂后的效果与喷涂亚光面漆的效果接近，而且具有提升涂装效率和环保的优点。

本发明通过以下技术方案解决现有技术中存在的问题：一种高流平UV锟涂亚光面漆，按照质量百分比计算，包括以下组分：30%～50%的环氧丙烯酸酯和/或改性环氧丙烯酸酯，35%～45%的单体，10%～15%的消光粉，3%～10%的光引发剂，0.1%～0.2%的消泡剂，0.1%～0.3%的润湿剂，0.2%～0.5%的流平剂，0.5%～1.0%的防沉剂以及0.5%～1.0%的分散剂。环氧丙烯酸酯和/或改性环氧丙烯酸酯不但具有稳定的光泽，而且对消光粉有良好的润湿和包裹作用，从而形成具有优良柔韧性能的漆膜。

进一步的，所述的单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、1，6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）以及甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）中的一种或几种。添加单体的作用是：降低面漆的粘度，进一步提高面漆的附着力。

进一步的，所述的消光粉是气相二氧化硅和/或有机消光剂。

进一步的，所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮（184）、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173）、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷（TPO）以及二苯甲酮（BP）中的一种或几种。

进一步的，所述的消泡剂是温和的丙烯酸消泡剂，所述的润湿剂是温和的丙烯酸类润湿剂，流平剂是高效的丙烯酸流平剂。

进一步的，所述的分散剂是脂肪酸类分散剂、脂肪族酰胺类分散剂以及酯类分散剂中的一种或几种。

进一步的，所述的防沉剂是高效的有机膨润土、聚乙烯蜡以及气相二氧化硅中的一种或几种。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：依据本发明的成分组成及配比，采用本领域技术人员的常规制漆方法生产获得的UV面漆具有高流平的特性，其锟涂于已用透明漆打底的基材上，经紫外光快速固化后基材表面的外观效果理想，与喷涂亚光面漆的外观效果接近。此外，相较于喷涂面漆方式，采用本发明的UV面漆进行锟涂，具有生产效率高、涂料利用率高、节约能耗的优点，并且减少了有机溶剂的排放，极大地保护了环境。

具体实施方式