[发明专利]一种耗氢装置低分气优化利用方法及系统有效
申请号: | 201711352695.X | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN109929587B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 薄德臣;王阳峰;张英;张龙;张胜中;孟凡忠;范得权 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02;B01D53/50;B01D46/10 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 低分 优化 利用 方法 系统 | ||
1.一种耗氢装置低分气优化利用方法,所述优化利用方法包括如下内容:
(1)将耗氢装置低分气送至延迟焦化装置,所述低分气经延迟焦化装置中焦化加热炉的注汽点注入;
(2)加热后的焦化原料和低分气进入焦炭塔进行反应;
(3)步骤(2)反应得到的高温油气经分离得到的焦化富气进入延迟焦化装置的吸收稳定系统,分离后得到焦化干气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油;
(4)步骤(3)得到的焦化干气经脱硫、过滤后作为制氢原料。
2.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:步骤(1)中所述的耗氢装置为烃油加氢裂化装置、烃油加氢精制装置、烃油加氢处理装置中的一种或几种。
3.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述延迟焦化装置包括加热炉、焦炭塔、分离系统和吸收稳定系统。
4.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:耗氢装置低分气压力为1.2~2.4MPa,所述低分气中的氢气体积含量40%~80%。
5.按照权利要求4所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述低分气中的氢气体积含量为60~80%。
6.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述的耗氢装置低分气是指耗氢装置分离系统中的冷低压分离器分离得到的气体。
7.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述延迟焦化装置的反应条件:加热炉出口温度480℃~520℃,焦炭塔压力为0.1MPa~0.35MPa。
8.按照权利要求7所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述延迟焦化装置的反应条件:加热炉出口温度为495℃~505℃,焦炭塔压力为0.15MPa~0.2MPa。
9.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述焦化加热炉的炉管注汽点为1~3个,所述的注汽点部分或者全部注入低分气。
10.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:步骤(2)中加热后的焦化原料和低分气进入焦炭塔进行反应,当反应进行到生焦阶段时,向焦炭塔中通入耗氢装置低分气,至生焦结束时停止通入耗氢装置低分气。
11.按照权利要求10所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:向焦炭塔中通入耗氢装置低分气时,低分气从焦炭塔底部原料注入口注入,或者从焦炭塔泡沫层上方注入。
12.按照权利要求11所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:注入方式为单点注入或多点注入;所述的低分气从注入点斜向塔底方向喷入,与塔径向夹角为10°~60°。
13.按照权利要求1所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:焦化干气过滤后作为制氢原料进入制氢装置。
14.按照权利要求13所述的耗氢装置低分气优化利用方法,其特征在于:所述制氢装置为炼厂干气水蒸汽重整制氢或轻烃部分氧化制氢装置。
15.一种耗氢装置低分气优化利用系统,所述系统包括:
(1)耗氢装置,其用于提供低分气;
(2)焦化加热炉,其用于接收并处理焦化原料和来自耗氢装置的低分气,处理后得到物料A;
(3)焦炭塔,其用于接收并处理来自焦化加热炉的物料A和来自耗氢装置的低分气,处理后得到油气产物B;
(4)焦化分馏塔,其用于接收来并处理来自焦炭塔的油气产物B;
(5)吸收稳定系统,其用于接收并处理来自焦化分馏塔分馏后得到的焦化富气,处理后得到焦化干气、液化气和稳定汽油。
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