[发明专利]一种输配电线路装配式架线施工方法

说明书

本发明公开了一种输配电线路装配式架线施工方法，首先精确模拟计算放线长度，综合耐张段内各挂点的三维坐标、档距减小值和耐张串模型测量值，通过线长计算公式计算含耐张串的线长档及不含耐张串的直线档的线长的总和，求出需要的弧垂线长。之后，再精确计算实际放线长度，然后将实际放线线长与计算的预测放线长度相比较；在不改变现有耐张线夹的前提下，可以实现耐张线夹通过放线滑车，保证耐张线夹完好无损地通过放线滑车，省掉高空压接操作，提高施工效率。用于重要跨越时，有效缩短跨越施工时间，减少对被跨越的高速铁路、电力线路等重要跨越的影响，具有很好的经济和社会效益。

技术领域

本发明涉及输配电线路张力架线施工技术领域，尤其涉及一种输配电线路装配式架线施工方法。

背景技术

输电线路装配式架线概念提出已经有几十年的历史，但至今仍未较好地推广使用。装配式架线主要是实现导线定长加工，按标识量取导线长度，压接耐张线夹，直接高空挂线。具有以下优点。（1）施工效率高：与传统的张力架线施工技术相比减少了紧线、弧垂观测等工序，缩短了架线时间和施工工期，提高了施工效率。（2）安全性好：装配式架线技术可大大减少塔上压接耐张线夹等高空作业的工作量，同时，由于简化了施工工序，安全施工危险源减少，施工安全性大大提高。同时最大限度地减少接续管的使用，提高线路安全运行水平。（3）受环境影响小：因减少了弧垂观测工序，使架线作业受风、雾天气影响大幅减小，比较适合风、雾区段的架线施工。（4）提高施工质量：由于减少了紧线等施工工序，提高了施工效率，可减少施工过程中因摩擦、鞭击、锚固等造成的导线损伤，从而提高架线施工质量，降低运行后的电晕损失和噪声。（5）降低工程成本：因取消了紧线施工布置、减少了工具运输费和紧线人员配置；导线的损耗率低，可节省各施工区段的剩余导线及运输费用，节约架线成本。

常规的方法是在厂家定长加工导线，加工精度控制在万分之五，然后现场精确测控档距，计算出需要的线长，现场根据需要地面压接耐张线夹，然后高空挂线。主要步骤及技术如下

（1）耐张段铁塔组立完成后，利用高挂棱镜方法测量铁塔上导线挂点位置的空间坐标，通过计算求得各档导线挂线点间的水平距离和高差，进而求得导线线长；

（2）根据导线线长精确加工制造该放线段定长导线，制造误差应满足导线架设标准的需要；另外，线体上应设有可靠、准确的线别、线长标识，便于施工操作；

（3）结合耐张管过滑车的要求，设计满足需求的护管；

（4）连接金具设计时，导线各相间与子导线线间均考虑一定的可调节范围（主要抵消导线不均衡初伸长、加工计量误差、铁塔挠度倾斜、压接及测量误差等）；

（5）按照常规方式进行导线展放。

但是，装配式架线施工技术对线长测量要求高，满足验收规范的子导线弧垂50mm误差要求时，一般需要线长测量精度达到十万之二左右，满足相导线弧垂2.5%误差及相间弧垂300mm的误差需要线长测量精度达到万分之一左右。现有的技术方案多是采用定长加工导线，导线上标注尺寸标记，标记精度为万分之五，考虑一定的伸长量后采用该标记裁线。首先，加工导线时的线长测量精度不能满足子导线和相导线对弧垂精度的要求；其次加工导线时的张力较低，架线施工时的张力较高，导线的结构性伸长不是一个已知的确定值，该偏差为不可控因素；在导线架设完毕后，导线弧垂不满足要求，仍需要大量的金具调整作业，在调整时仍需要观测弧垂。与实际的应用还相差较远的距离。

发明内容

本发明的目的是提供一种输配电线路装配式架线施工方法，能够解决跨越重要设施时高质量、快速完成独立耐张段架线施工的问题，有效缩短重要跨越放线时间，减少被跨越电力线路、高速铁路等重要跨越的影响，提高经济社会效益。

本发明采用的技术方案为：

一种输配电线路装配式架线施工方法，包括以下步骤：

A：精确模拟计算放线长度