[发明专利]氨噻肟酸的合成新工艺在审
申请号: | 201711351682.0 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107857741A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 赵奇;赵文勇;孟宪强;李珊珊;王瑞 | 申请(专利权)人: | 山东金城医药化工有限公司 |
主分类号: | C07D277/593 | 分类号: | C07D277/593 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255129 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨噻肟酸 合成 新工艺 | ||
1.一种氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)将亚硝酸钠和乙酰乙酸乙酯加入到水中,滴加硫酸,滴加完毕后保温,反应结束后用氯仿萃取,收集有机相;
(2)将纯碱和步骤(1)得到的有机相加入到水中,在相转移催化剂的作用下,滴加硫酸二甲酯,进行烃化反应,反应完毕,用氯仿萃取,收集有机相得到甲基化物;
(3)对步骤(2)得到的甲基化物进行脱水处理,同时在氯化催化剂的作用下通入氯气进行氯化,蒸馏后得氯化物;
(4)将硫脲加入到环合母液中,加入相转移催化剂,滴加步骤(3)得到的氯化物,以碳酸钠水溶液作为缓冲盐,反应完毕后保温,得氨噻肟酸甲酯;
(5)将步骤(4)得到的氨噻肟酸甲酯投入到水和液碱的混合液中,加入活性炭脱色,得氨噻肟酸粗品;
(6)将步骤(5)得到的氨噻肟酸粗品用甲醇精制,得氨噻肟酸产品。
2.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(1)中控制温度在16-20℃滴加硫酸;步骤(1)中亚硝酸钠:乙酰乙酸乙酯:水的质量比为1:1.7~1.82:4.1~7.3;步骤(2)中烃化反应的温度为16-20℃。
3.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(4)中是以碳酸钠水溶液作为缓冲盐,控制温度在28-32℃下反应,反应完毕后保温2h,调节pH到7-8,得氨噻肟酸甲酯。
4.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(5)中加入活性炭脱色,用盐酸调pH到2-3,得氨噻肟酸粗品。
5.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(2)中采用的相转移催化剂为四甲基氯化铵、四丁基溴化铵、苄基三甲基溴化铵或苄基三甲基氯化铵中的一种或几种;相转移催化剂的质量为步骤(1)反应结束后收集得到的有机相质量的0.5%~1.0%。
6.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(3)中所述的对步骤(2)得到的甲基化物进行脱水处理分两次进行,首先向甲基化物中加入甲基化物重量7%的无水氯化钙进行脱水后过滤;向第一次脱水后的滤液中加入甲基化物重量5%的无水氯化钙进行脱水后过滤,然后向第二次脱水后的滤液中加入甲基化物重量1%的质量浓度98%的浓硫酸。
7.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(3)中所述的氯化催化剂是吡啶和DMF的混合物,吡啶和DMF的重量比例为1~2:10,氯化催化剂重量为甲基化物重量的1%~4%。
8.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(4)中的环合母液为水和甲醇的混合液,环合母液的比重为0.9210-0.9150;环合母液加入的质量为步骤(1)中乙酰乙酸乙酯质量的4-5倍。
9.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(4)中碳酸钠水溶液重量配比为碳酸钠:水=1:2.5~3,滴加方式为与氯化物双滴,控制体系pH范围在4.5~5.5之间,控制温度在28-32℃下反应。
10.根据权利要求1所述的氨噻肟酸的合成新工艺,其特征在于:步骤(4)中相转移催化剂为四甲基氯化铵、四丁基溴化铵、苄基三甲基溴化铵或苄基三甲基氯化铵中的一种或几种;相转移催化剂的重量为加入的步骤(3)中得到的氯化物重量的0.5%~1.0%。
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