[发明专利]一种加锆高碳纯净钢真空感应炉冶炼制备方法有效
申请号: | 201711349910.0 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108300933B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 潘孝定;罗俊义;王德洪;叶超;王璞 | 申请(专利权)人: | 安泰科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C21C5/52;C22C33/06 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;荣红颖 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加锆高碳 纯净 真空 感应炉 冶炼 制备 方法 | ||
1.一种烧结锯片母板用加锆高碳纯净钢真空感应炉冶炼制备方法,其特征在于:按质量百分比,所述加锆高碳纯净钢由以下成分组成:C 0.67~0.75%,Si 0.15~0.37%,Mn0.30~0.80%,P≤0.012%,S≤0.006%,Cr大于等于0.20%且小于0.50%,Mo 0.001~0.30%,V0.10~0.20%,Zr 0.004~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述制备方法包括以下步骤:
真空感应炉冶炼步骤:
先将冶炼配料在真空感应炉中进行熔化处理,再进行精炼处理,再进行合金化处理,再出钢得到合金钢液;所述熔化处理中,真空度≤20Pa;所述精炼处理开始进行时的温度为1580-1600℃,所述精炼处理中,真空度≤5Pa,温度为1580-1640℃,时间为大于等于40min;所述出钢的温度为1540-1560℃;
连铸处理步骤:
将所述合金钢液进行连续浇铸处理,得到所述加锆高碳纯净钢。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:
所述真空感应炉冶炼步骤中,所述冶炼原料为工业纯铁、增碳剂、Cr源、Mo源、V源。
3.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于:
所述增碳剂的用量为所述工业纯铁质量的0.7-0.8%。
4.根据权利要求1或2或3所述制备方法,其特征在于:
所述真空感应炉冶炼步骤中,所述熔化处理中,真空度为1-20Pa。
5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述真空感应炉冶炼步骤中,所述精炼处理中,真空度为1-5Pa,时间为40-50min。
6.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:
所述真空感应炉冶炼步骤中,所述合金化处理在氩气气氛下进行;所述合金化处理中,向所述真空感应炉中依次加入Si源、Zr源、Mn源。
7.根据权利要求6所述制备方法,其特征在于:
所述真空感应炉冶炼步骤中,所述合金化处理中,所述氩气压力为4-6KPa。
8.根据权利要求6所述制备方法,其特征在于:
所述真空感应炉冶炼步骤中,所述合金化处理中,所述Si源为Si铁,所述Zr源为Zr-Fe合金,所述Mn源为电解Mn。
9.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于:所述Cr源为Cr单质,所述Mo源为Mo单质,所述V源为V-Fe合金。
10.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述加锆高碳纯净钢由以下成分组成:C 0.67~0.75%,Si 0.15~0.3%,Mn 0.3~0.6%,P≤0.012%,S≤0.006%,Cr 0.25~0.40%,Mo 0.010-0.025%,V0.10-0.20%,Zr 0.004~0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。
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