[发明专利]一种改性塑料做的安全板

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全板，尤其是涉及一种改性塑料做的安全板。

背景技术

改性塑料，属于石油化工产业链中的中间产品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料凭借优越的性价比在越来越多的下游领域得到应用，可以说改性塑料已经成为一种消费趋势，而这种趋势背后隐含了如下五种因素：高性能：改性塑料不仅具备传统塑料的优势，如密度小、耐腐蚀等，同时物理、机械性能得到很好的改善，如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震，此外塑料综合性能的提高为其下游领域的广泛应用提供了基础。低成本：与其他材料相比，塑料得益于生产效率高、密度低等优势，具有更低的成本，单位体积塑料的成本仅为金属的十分之一左右。政府政策：中国推行的“3C”强制认证制度，对目录内产品的安全性能进行了严格的规定，从而推动了阻燃塑料在家用电器、IT、通讯等领域的广泛应用。消费升级：随着生活水平的提高，人们开始追求更加卓越的产品性能，要求家电等产品更加美观、安全、耐用，从而对上游的塑料行业提出更高的要求，要求其具有更好的加工性能、力学性能、耐用性和安全性。技术因素：目前世界上已经发现1000多种聚合物，但真正有应用价值的只有几十种，开发新的聚合物不仅投资巨大，而且应用前景不明朗；相反，改性技术不仅可以提高现有聚合物的性能以适应产业的需求，同时可以降低一些高价工程塑料的成本，成为发展塑料工业的有效途径。

利用废塑料回收重新加工技术，可有效的减少废弃物污染，处理规模大并且使生产成本大大降低，100％实现废塑料的资源化利用。但是在实际生产中，需要考虑到废塑料与其他原料的混匀问题，还要考虑到废塑料的添加对产品性能的影响。盲目的利用废塑料回收重新加工，会使产品强度、冲击性变差，耐老化性差使用寿命短，阻燃防火性达不到要求，加工复杂，最终使生产成本更高，算不上真正的废塑料资源化利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改性塑料做的安全板，提供的改性塑料的加工工艺简单、废塑料加工回收能力强，并且产品性能较佳。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性塑料做的安全板，安全板由改性塑料制成，所述改性塑料按照重量份组成成分包括：聚乙烯树脂100份、聚氯乙烯热弹体30-40份、废塑料60-80份、增塑剂60-80份、组合填料40-70份、光稳定剂10-13份、复合型抗氧剂15-18份、增强纤维35-75份、无机复合型阻燃剂60-85份、分散剂1-2份。

优选的，所述的聚乙烯树脂是由线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯组成的混合树脂，且他们的质量比为1～2.5∶3。

优选的，所述的废塑料选自废聚乙烯、废聚丙烯、废聚苯乙烯或废聚氯乙烯中的一种或一种以上。

优选的，所述的增强纤维选自玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维或不锈钢纤维中的一种或一种以上。

优选的，所述的组合填料选自滑石粉、云母粉、碳酸钙、石英粉或高岭土中的任意两种或以上的组合。

优选的，所述的无机复合型阻燃剂选自氢氧化铝与三氧化二锑，并且氢氧化铝与三氧化二锑的质量比为2～3∶1，其中氢氧化铝是经过500目过筛的。

优选的，所述的分散剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、塑化聚乙烯蜡或聚α-甲基苯乙烯中的一种或一种以上。

一种改性塑料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将组合填料40-70份、增强纤维35-75份、聚乙烯树脂100份和废塑料60-80份按上述比例依次加入高速混合机内混合搅拌30～50min，再加入光稳定剂10-13份、复合型抗氧剂15-18份、增塑剂60-80份、无机复合型阻燃剂60-85份、分散剂1-2份，继续混合搅拌6～10min，转速580～980r/min；

(2)将上述混料用辊压机混炼5～10min，混炼温度110～130℃；

(3)再将上述混炼物置于挤塑机内挤出造粒，温度控制在120～150℃，螺杆转速25～35r/min；

(4)将上述粒料注射成型，进料温度155～180℃，出料温度155～180℃，注射压力70.O～80.OMPa。

与目前技术相比，本发明具有以下有益效果：