[发明专利]以微孔发泡板材为原料的无人机制备机构

说明书

本发明涉及一种以微孔发泡板材为原料的无人机制备机构，包括浸泡池、干燥装置、加工装置以及抓取输送机构，所述浸泡池浸泡聚丙烯微孔发泡板材，所述干燥装置对浸泡后的聚丙烯微孔发泡板材进行干燥，以使其硬化，所述加工装置将硬化后的聚丙烯微孔发泡板材机械加工成无人机配件，所述抓取输送机构用于将浸泡池中的聚丙烯微孔发泡板材抓取后，送入干燥装置干燥后，再送入加工装置进行机械加工。本发明以聚丙烯微孔发泡板材为原料进行配件加工的机构，克服了传统聚丙烯微孔发泡板材无法实现机械加工的技术问题，并将聚丙烯微孔发泡板材作为无人机机翼原材料，使机翼在保持轻盈的同时，提高了机翼的韧性，延长了无人机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及无人机技术领域，尤其涉及一种以微孔发泡板材为原料的无人机制备机构。

背景技术

聚合物微孔发泡材料是特指泡孔尺寸小于100μm，孔密度大于1.0×106个/cm 3的聚合物多孔发泡材料。由于其具有的轻质高强、节约材料等特点，微孔发泡材料具有广泛的应用前景。在众多的聚合物微孔发泡材料中，聚丙烯(PP)微孔发泡材料具有良好的机械性能，较高的热变形温度，耐化学品性等性能，并且泡孔之间互相连通的开孔型聚丙烯微孔发泡材料则可以应用于过滤、分离、吸音和透气等领域。

因此，本材料广泛用于保温车、冷藏车的隔热板，汽车、客车和轨道交通车辆的顶棚、地板等，并可应用于船舶、建筑等的隔热保温。

虽然由于聚丙烯微孔发泡板材良好的物理特性是作为飞机机翼比较理想的原材料，但是由于聚丙烯微孔发泡片材中的微孔造成其质地具有一定的韧性，无法进行机械加工，因此，在目前无人机领域还没出现将聚丙烯微孔发泡板材为原料制备机翼的产品。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种以微孔发泡板材为原料的无人机制备机构。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种以微孔发泡板材为原料的无人机制备机构，包括浸泡池、干燥装置、加工装置以及抓取输送机构，所述浸泡池浸泡聚丙烯微孔发泡板材，所述干燥装置对浸泡后的聚丙烯微孔发泡板材进行干燥，以使其硬化，所述加工装置将硬化后的聚丙烯微孔发泡板材机械加工成无人机配件，所述抓取输送机构用于将浸泡池中的聚丙烯微孔发泡板材抓取后，送入干燥装置干燥后，再送入加工装置进行机械加工。

进一步，所述浸泡池中相向设置的两内壁分别设有超声波发生器；

当所述聚丙烯微孔发泡板材垂直放入浸泡池后，两超声波发生器适于向聚丙烯微孔发泡板材的正、反面发出超声波，以使浸泡池内的石膏悬浊液中的石膏颗粒物轰入微孔道深处。

进一步，所述浸泡池设有石膏加料装置，所述浸泡池中设有浓度检测传感器；

当浸泡池中石膏悬浊液的浓度低于设定值时，通过石膏加料装置进行补料。

进一步，所述加工装置包括喷嘴，所述喷嘴适于对聚丙烯微孔发泡板材的加工面喷射液氮，以使加工面通过冷冻提高加工硬度；以及

所述喷嘴由丝杆机构带动沿聚丙烯微孔发泡板材的切削方向移动。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明以聚丙烯微孔发泡板材为原料进行配件加工的机构，克服了传统聚丙烯微孔发泡板材无法实现机械加工的技术问题，并将聚丙烯微孔发泡板材作为无人机机翼原材料，使机翼在保持轻盈的同时，提高了机翼的韧性，延长了无人机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明无人机制备机构的俯视图；

图2为本发明中浸泡池的结构示意图；

图3为采用聚丙烯微孔发泡板材为原料制备无人机机翼的方法流程图。