[发明专利]一种膜带收卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能卡生产设备，具体涉及一种膜带收卷装置。

背景技术

智能卡生产设备上设有烫印工位、平印工位(卡面上通过平印的方式印上相关信息，如文字、图案等)以及清洁工位等，以平印工位为例，其上设有色带释放装置，工作时，色带释放装置将未用带发出，未用色带经过平印后变成已用色带，由收卷装置将其收卷，其中，色带在使用时必须保持绷紧状态，不能出现松垮等现象，因此收卷装置应当及时将已用的色带收卷起来。在实际生产中，色带都是由电机带动滚筒间歇式转动完成收卷任务，亦即每平印一张卡片，收卷装置收卷一次色带，由于每次收卷的色带的长度固定，而收卷已用色带的滚筒直径逐渐变大，因此电机每次收卷时的转动角度需要逐渐减小，这样需要由程序来控制电机的工作，显然比较复杂，且精确度差。

现有技术中采用了另一种处理方法：通过在收卷滚筒的转轴与电机的动力输出端之间设置打滑机构，电机按设定的转速驱动收卷滚筒收卷，当时膜带收卷到一定程度时，张力越来越大，当张力达到大于打滑机构的最大摩擦阻力时，开始打滑，避免进一步收卷使得膜带被拉断。这种方法实际工作中仍然存在以下问题：

1、收卷过程中膜带的张力不恒定，影响平印的效果。

2、收卷膜带过程中，待收卷的膜带张力不断变化，在达到打滑张力之前相对较松弛，因此收卷在滚筒上的膜带也较松弛，使得一卷膜带在全部用完并收卷后直径远远大于未使用之前的直径，占据空间大。

同样，对于烫印、清洁等用到需要对膜带进行收卷的场合，也存在相同的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种膜带收卷装置，该膜带收卷装置收卷膜带时能让膜带保持恒定的张力，且收卷后的膜带结实不松弛，体积小。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种膜带收卷装置，包括机架、收卷机构、压紧机构以及驱动收卷机构和压紧机构运动的驱动机构，其中，所述收卷机构包括收卷轴和设置在收卷轴上用于对已用膜带进行收卷的收卷滚轮，所述收卷轴转动连接在机架上；所述压紧机构包括压紧轴、设置在压紧轴上的压紧滚轮、摆动臂以及第一弹簧，其中，所述压紧轴转动连接在摆动臂上，所述摆动臂通过摆动结构连接在机架上，所述第一弹簧的弹力促使所述压紧滚轮通过摆动机构转动将已用膜带按压在收卷滚轮上；所述驱动机构包括电机、将电机的动力传递给压紧轴的传动机构以及将传动机构的动力传递给收卷轴的打滑传动机构。

优选地，所述摆动臂通过固定轴连接在机架上，摆动臂与固定轴之间转动连接；所述传动机构包括设置在电机与固定轴之间的一级传动机构和设置在固定轴与压紧轴之间的二级传动机构。这样设置的目的在于，工作时，压紧轴能够绕着固定轴转动来实现压紧滚轮与收卷滚轮的贴紧；其中，压紧轴绕着固定轴转动时位置会发生变化，使得压紧轴与电机轴之间的距离也会不断变化，因此压紧轴与电机之间不能够实现动力的直接传递。通过设置上述固定轴能够实现动力的过渡传递。具体地，工作时，由于压紧轴相对绕着固定轴转动，压紧轴与固定轴之间的距离固定不变，因此压紧轴与固定轴之间能够通过二级传动机构进行动力的传递；由于固定轴与电机轴之间的距离固定不变，因此能够一级传动机构能够进行动力的传递。从而能够通过所述二级传动机构和一级传动机构的配合实现电机对压紧轴的驱动。

优选地，所述二级传动机构由同步带传动机构构成，同步带传动机构包括同步带以及分别设置在压紧轴和固定轴上的同步带轮。这样设置的目的在于，受固定轴与压紧轴之间的跨度大的影响和空间的限制，二级传动机构不宜够采用齿轮啮合的方式实现动力传力；而相对于链轮传动机构等传动机构而言，同步带传动机构具有传动准确、平稳、噪声小等优点。

本发明的一个优选方案，其中，所述摆动臂的侧面上设有用于对同步带进行张紧的张紧轮。工作中，当同步带处于非压紧状态时，一方面容易出现打滑现象，降低了传动精度；另一方面，同步带更易磨损。通过压紧轮的设置，既能够提高传动精度，又降低了皮带在传动过程中的磨损，从而提高了传动效果。

优选地，所述一级传动机构由齿轮传动机构或同步带传动机构构成。这样设置的目的在于，齿轮传动机构或同步带传动机构具有传动准确、平稳、噪声小等优点。