[发明专利]一种新型智能制造控制器及其控制方法

权利要求书

1.一种新型智能制造控制器，包括可编程的中央控制器及与所述中央控制器电性连接的功率传感器，其特征在于，所述中央控制器与机床控制机构电性连接；还包括设置于机床主轴上的扭矩传感器、与机床主轴电性连接的电压传感器及电流传感器；所述扭矩传感器、所述电压传感器及所述电流传感器均与所述中央控制器电性连接；所述扭矩传感器、所述电压传感器及所述电流传感器检测到的相应信号，传送至中央控制器，经过中央控制器进行分析并计算得出主轴的计算实时功率，与所述功率传感器检测得到的实时功率进行比较；中央控制器根据比较结果判定功率传感器检测得到主轴的实时功率是否准确。

2.根据权利要求1所述的新型智能制造控制器，其特征在于，所述中央控制器内设置有存储单元，所述功率传感器、所述扭矩传感器、所述电压传感器及所述电流传感器均与所述存储单元电性连接；所述中央控制器将计算实时功率与实时功率进行比较后得到的主轴最佳工作参数存储在所述存储单元；加工同一批次的工件时，按照所述存储单元内存储的主轴最佳工作参数进行加工，保证产品的加工质量。

3.根据权利要求1或2所述的新型智能制造控制器，其特征在于，所述功率传感器、所述扭矩传感器、所述电压传感器及所述电流传感器均进行防爆处理，其防护等级不低于IP56。

4.根据权利要求1或2所述的新型智能制造控制器，其特征在于，所述中央控制器内还设置有提醒模块；当中央控制器根据比较结果判定功率传感器检测得到主轴的实时功率无效时，所述提醒模块发出提醒信号，提醒操作人员对机床的各个部件进行检查调整。

5.根据权利要求4所述的新型智能制造控制器，其特征在于，所述中央控制器为PLC可编程控制器。

6.一种利用权利要求1-5任一项所述的新型智能制造控制器来得到最优的主轴工作参数的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、利用功率传感器检测得到主轴的实时功率；

2)、利用扭矩传感器、电压传感器及电流传感器检测得到的相应信号，并将信号传送至中央控制器，经过中央控制器进行分析并计算得出主轴的计算实时功率；

3)、将步骤1得到的实时功率和步骤2得到的计算实时功率进行对比，判定步骤1得到的实时功率是否有效真实；

4)、如步骤3得出的判定结果为有效，则中央控制器会对主轴的实时工作参数进行优化，得到最优的主轴工作参数；

5)、如步骤3得出的判定结果无效，中央控制器则会发出提醒信号，提醒操作人员对机床的各个部件作出检查和调整，直到判定结果有效。