[发明专利]基于原料乙烯含量上升的干气制乙苯装置扩产方法

说明书

本发明公开了一种基于原料中乙烯含量上升的干气制乙苯装置扩产方法，属于石油化工干气制乙苯装置技术领域。通过将干气精制工段富溶剂由两步再生合并为一步再生，消除了循环干气对进料干气的返混，使净化干气中杂质含量大幅度降低，烃化产物中甲苯、二甲苯及异丙苯等副产物量也大幅度降低。在乙苯精制工段，通过粗分塔顶采循环苯的方法，缓解了苯塔的负荷，提高了循环苯量，保证了烃化反应中苯烯比扩产前后不变，同时由于乙苯中杂质量的降低，使乙苯塔回流比降低，保证了乙苯塔的负荷。如此通过逐步消除瓶颈的系统策略，可实现在主体设备不更换、装置单耗不增加的情况下进行扩产。

技术领域

本发明属于干气制乙苯装置技术领域，涉及一种基于干气中乙烯含量上升，不更换装置主体设备，不增加装置单耗的情况下进行扩产的方法。

背景技术

乙苯是一种重要的化工原料中间体，主要用于进一步脱氢反应生成苯乙烯，而苯乙烯则通过聚合反应得到聚苯乙烯及其他各种共聚物，如丁苯橡胶等，这些聚合物在汽车行业、电气行业、日用品加工行业等各个领域使用都及其广泛。在国外主要通过气相法、液相法和催化蒸馏三种方法制备乙苯。在国内，由中科院大连化学物理研究所、中国寰球工程公司辽宁分公司、中石油抚顺石化等单位组成研发团队，综合考虑了如何合理利用炼厂气及如何提高乙苯产量满足苯乙烯生产需求的问题，联合研制开发了催化干气制乙苯技术。炼厂催化裂化干气中乙烯含量普遍偏高(10％～30％)，是很宝贵的化工原料，由于技术的不成熟，使得很多干气被当做燃料烧掉，既浪费资源，又污染环境，因此催化干气制乙苯技术的开发，可以提高炼厂的经济效益，意义十分重大。

目前第三代干气制乙苯技术，干气精制工段采用苯作溶剂，吸收干气中丙烯及以上组分，富溶剂采用两步再生的方法，第一步回收溶剂中的乙烯返回吸收塔，第二步解吸富丙烯气出装置，贫溶剂返回吸收塔。经吸收后的净化干气与苯进行烷基化反应，反应产物依次经过粗分塔，吸收塔、苯塔、乙苯塔、丙苯塔和二乙苯塔，其中粗分塔主要脱除反应中的惰性气体及轻组分，而不凝气物料去吸收塔，通过二乙苯塔来的二乙苯进行吸收后进入反烃化反应器，苯塔侧线采苯，与新鲜苯混合后当做反应物，乙苯塔和丙苯塔得到乙苯和丙苯产品。

涉及干气制乙苯装置的中国专利有CN 106278797A、CN 1250494C、CN 1020041C、CN 1319915C、CN 103073384A、CN 1939882A、CN 1315761C、CN 1292824C、CN 1230405C、CN102924220B、CN 1150142C、CN 1293178A、CN 103073384A、CN 1689688A、CN 101768043A。国外专利有US 6504071B2、US 5856607、US 4497972、US 4169111。

专利CN 1319915C公开了一种苯与干气烃化制乙苯节能的方法，主要通过苯与干气共同参与反应器段间急冷、粗分塔侧线采出部分苯、增加丙苯塔理论板数、苯塔增设中间再沸器进行热集成、乙苯塔采用双塔流程以及换热网络优化综合实现装置的节能。

专利CN 1250494C公开了一种催化干气制乙苯的工艺，包括水洗塔、粗分塔、吸收塔、苯塔、脱甲苯塔、乙苯塔、脱多乙苯塔、二乙苯塔、烃化反应器和反烃化反应器，该流程能耗达到了国内的最低水平。

专利CN 1292824C公开了一种从干气中吸收丙烯的方法，吸收剂包括苯、乙苯、二乙苯、三乙苯、三以上的乙基苯(多乙基苯)、柴油、汽油中的一种或几种的混合物，通过对流接触的方式进行吸收。

专利CN 102924220B公开了一种增产乙苯的方法，该方法主要集中于反应器中，通过氧化性气体将气相中的某些物质氧化为含乙烯的混合气体，该混合气体再与苯反应得到乙苯，实现乙苯的增产。

专利CN 101768043A公开了一种稀乙烯与苯反应制乙苯的方法。干气通过水洗和选择性脱除丙烯后分段进入烃化反应器，反应产物依次分离出循环苯、乙苯、丙苯、二乙苯和重组分，二乙苯与苯混合进入反烃化反应器进一步转化为乙苯。

发明内容