[发明专利]一种单级高速离心鼓风机后导叶齿轮扭矩放大装置

说明书

技术领域

本发明涉及单级高速离心鼓风机技术领域，具体为一种单级高速离心鼓风机后导叶齿轮扭矩放大装置。

背景技术

扭矩是使物体发生转动的力，在物理学中就是力矩的大小，等于力和力臂的乘积。在单级高速离心鼓风机的扩压器组中，由于出口导叶转动通过转轴处驱动的，需要承受出口导叶旋转的气动扭矩，也要承受各部位的摩擦力带来的阻力，使得驱动电机所需的扭矩非常大，当电机无法满足扭矩要求时，可以通过中增加执行器扭矩来实现，这样既降低了运行成本，也节约了安装操作空间。

齿轮啮合的功率损耗很小，在这里可以忽略不计，可视为通过齿轮传递扭矩，功率保持不变，而转速降低，则达到了增大扭矩的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单级高速离心鼓风机后导叶齿轮扭矩放大装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单级高速离心鼓风机后导叶齿轮扭矩放大装置，包括扩压器转轴、第一自润滑铜套、键、支撑轴承盖板、大齿轮、支撑轴承、第二自润滑铜套、小齿轮轴、内六角连接螺栓、刻度板、指针盘、内六角连接螺栓；所述扩压器转轴一端联接大齿轮，所述扩压器转轴另一端连接内部的扩压器系统；所述小齿轮轴通过方型孔与执行器连接，所述小齿轮轴与大齿轮通过外啮合，将执行器扭矩传递给扩压器转轴；所述支撑轴承盖板上固定刻度板，所述扩压器转轴上一端连接指针盘，用内六角连接螺栓将指针盘压在扩压器转轴上；所述扩压器转轴通过键与大齿轮连接；所述第一自润滑铜套通过过渡配合安装到支撑轴承上；所述第二自润滑铜套通过过渡配合安装到支撑轴承上，所述小齿轮轴安装到第二自润滑铜套中；所述支撑轴承通过内六角连接螺栓安装到齿轮箱箱壁上。

优选的，所述小齿轮轴与扩压器转轴通过外啮合的齿轮来传递扭矩。

优选的，所述小齿轮轴与执行器通过方型孔连接。

优选的，所述小齿轮轴与大齿轮的变比在2:1～4:1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明构思巧妙，结构简单，各个部件之间配合紧凑，通过大小齿轮的啮合方式，不但有效的避开了执行器直装后的安装空间不足，而且可以有效的增大了执行器的扭矩，降低了执行器的采购成本。

附图说明

图1为本发明整体剖视示意图；

图2为本发明整体剖视俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种单级高速离心鼓风机后导叶齿轮扭矩放大装置，包括扩压器转轴1、第一自润滑铜套2、键3、支撑轴承盖板4、大齿轮5、支撑轴承6、第二自润滑铜套7、小齿轮轴8、内六角连接螺栓9、刻度板10、指针盘11、内六角连接螺栓12；所述扩压器转轴1一端联接大齿轮5，所述扩压器转轴1另一端连接内部的扩压器系统；所述小齿轮轴8通过方型孔与执行器9连接，所述小齿轮轴8与大齿轮5通过外啮合，将执行器9扭矩传递给扩压器转轴；所述支撑轴承盖板4上固定刻度板10，所述扩压器转轴1上一端连接指针盘11，用内六角连接螺栓12将指针盘压在扩压器转轴1上；所述扩压器转轴1通过键3与大齿轮5连接；所述第一自润滑铜套2通过过渡配合安装到支撑轴承6上；所述第二自润滑铜套7通过过渡配合安装到支撑轴承6上，所述小齿轮轴8安装到第二自润滑铜套7中；所述支撑轴承通过内六角连接螺栓9安装到齿轮箱箱壁上。

本发明中，小齿轮轴8与扩压器转轴1通过外啮合的齿轮来传递扭矩；小齿轮轴8与执行器9通过方型孔连接；所述小齿轮轴8与大齿轮5的变比在2:1～4:1。

工作原理：当执行器转动后，带动小齿轮轴8转动，从而驱动大齿轮5旋转，扭矩放大倍数为齿轮发的变比，大齿轮5带动扩压器转轴1旋转。从而驱动整个扩压器系统转动。

本发明构思巧妙，结构简单，各个部件之间配合紧凑，通过大小齿轮的啮合方式，不但有效的避开了执行器直装后的安装空间不足，而且可以有效的增大了执行器的扭矩，降低了执行器的采购成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。