[发明专利]一种银铜复合带的真空热压工艺

权利要求书

1.一种银铜复合带真空热压工艺，其特征在于：利用真空热压装置进行加工，真空热压装置包括炉体（1）、真空泵（2）、热压模具（3）、模具支座（4）以及支撑压簧（9），所述炉体（1）内部与真空泵（2）相通，炉体（1）内设置有电加热元件（5），电加热元件（5）与炉体（1）外的控制器（8）电连接，所述热压模具（3）包括压筒（301）、压头（302）和压杆（303），压筒（301）具有一个由上至下贯穿设置的中心孔，中心孔由上部挤压孔（304）和下部下料孔（305）构成，挤压孔（304）为由上至下内径逐渐减小的倒置棱台形孔，且挤压孔（304）的锥度为1:30-40，所述下料孔（305）为由上至下内径逐渐增大的棱台形孔，且下料孔（305）的上端口直径与挤压孔（304）的下端口直径一致，所述压头（302）设置在压筒（301）的正上方，压头（302）的上端与压杆（303）连接，压杆（303）垂直设置在压头（302）的中心处，压杆（303）的上端伸出炉体（1）与动力源传动连接，压头（302）在压杆（303）的推动下可伸入压筒（301）的中心孔内，所述热压模具（3）通过模具支座（4）设置在炉体（1）内，模具支座（4）为圆筒形结构，且模具支座（4）的内径大于压筒（301）中心孔的最大孔径，压筒（301）的下端固定在模具支座（4）顶部，所述支撑压簧（9）设置在模具支座（4）的内孔中，支撑压簧（9）的下端固定设置在炉体（1）底部，支撑压簧（9）的上端伸入压筒（301）的中心孔内并连接有垫板（10），具体包括以下步骤：

（1）将银、铜分别轧制、切断成块状；

（2）取步骤（1）中加工好的银块1个和铜块2个，将其端部打磨、水洗并烘干，然后将铜/银/铜按长度方向平直排列，放入压筒中心孔中的垫板上；

（3）控制压杆带动压头下压，预压紧铜块和银块，预压紧力为300N；

（4）开启真空泵，将炉中的真空度抽到1×10^-2 MPa以下，然后控制电加热元件开始加热，压紧力提高到500kN，温度升高到500-600℃，恒压条件下保温1-2 h；

（5）待炉温冷却到室温后，释放压力，取出压紧的铜/银/铜组合件，然后经过轧机轧制成薄带。

2.如权利要求1所述的一种银铜复合带真空热压工艺，其特征在于：所述真空热压装置中的炉体（1）由内向外包括保温层和隔热层。

3.如权利要求1所述的一种银铜复合带真空热压工艺，其特征在于：所述真空热压装置中的电加热元件（5）为绕设在炉体（1）内壁上的电加热丝。

4.如权利要求1所述的一种银铜复合带真空热压工艺，其特征在于：所述真空热压装置中的动力源为设置在炉体（1）上方的液压缸。

5.如权利要求1所述的一种银铜复合带真空热压工艺，其特征在于：所述真空热压装置中的支撑压簧（9）的弹性系数为1kN/mm-3kN/mm。