[发明专利]一种新型铝型材实木贴皮工艺

说明书

本发明公开了一种新型铝型材实木贴皮工艺，将用来制作铝型材的材料放入相应的压花机器当中，通过制设的刀口来调节出相应的压花样式和间隔大小，使得铝材在不断被加热的情况下，用压花机来表现压出相应的花纹，将铝材压花完毕之后，接下来就要将这压花条放置断热，等它断热之后在进行铝型材的加热本发明新型铝型材实木贴皮工艺制作简单，设计新颖，可以使得铝型材的样式和外观进行大大的改变，使得人们的选择性大大提高，不仅可以提高实用性和美观，还可以使得铝型材的使用寿命大大提高，在实木贴皮破损后，还可以大大提高铝型材的防锈，使得铝型材的使用寿命提高，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本发明涉及一种新型铝型材实木贴皮工艺。

背景技术

铝型材是一种生活中常见的金属制品，具有较多好处，例如，抗腐蚀性铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍，热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利，非铁磁性铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，可机加工性铝型材的可机加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，可成形性特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，回收性铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

但是现有的铝型材表面大多都没有进行实木贴皮，使得铝型材的样式比较单一，且铝型材的寿命和耐腐蚀性大大减低，使得人们在使用时的选择性降低，为此，我们发明一种新型铝型材实木贴皮工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝型材实木贴皮工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铝型材实木贴皮工艺，包括如下步骤：

步骤一； 将用来制作铝型材的材料放入相应的压花机器当中，通过制设的刀口来调节出相应的压花样式和间隔大小，使得铝材在不断被加热的情况下，用压花机来表现压出相应的花纹，

步骤二；将铝材压花完毕之后，接下来就要将这压花条放置断热，等它断热之后在进行铝型材的加热，

步骤三；在高压的状态下，使用挤压刀，将两者之间的空气排除，使它们可以紧紧地连结起来，

步骤四；将制成的铝型材放置在电镀槽内对铝型材进行通电氧化镀锌，完成后放置在喷涂机器内，对其表面喷涂防锈氟碳漆。然后将其烘干后备用，

步骤五；选择上好实木通过切割机将原木切割成0.1MM到1MM的木皮，将切割成的木皮浸泡和和烘干后待用，

步骤六；根据步骤四制得的型材尺寸和大小，将步骤五制得的实木贴皮尺寸进行裁剪，

步骤七；将裁的实木贴皮表面涂抹上一层胶膜，然后将实木贴皮贴付在铝型材表面，然后使用小型烘烤机对铝型材表面的实木贴皮进行烘烤，使得实木贴皮与铝型材粘连的更紧密。

本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种新型铝型材实木贴皮工艺，与传统的新型铝型材实木贴皮工艺相比，本发明新型铝型材实木贴皮工艺制作简单，设计新颖，可以使得铝型材的样式和外观进行大大的改变，使得人们的选择性大大提高，不仅可以提高实用性和美观，还可以使得铝型材的使用寿命大大提高，在实木贴皮破损后，还可以大大提高铝型材的防锈，使得铝型材的使用寿命提高，适用范围广，有利于推广和普及。

具体实施方式