[发明专利]一种三维打印过程中动态挂流效应评价方法有效
申请号: | 201711345581.2 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108127922B | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 沈洪垚;邓荣新;刁怀东;唐胜;李顺 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B29C64/393 | 分类号: | B29C64/393;B22F3/115;B33Y50/02 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 310013 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 表面粗糙度 三维打印 打印参数 效应评价 液态材料 三维打印系统 不平衡状态 薄壁零件 测量试件 平台姿态 水平状态 一层材料 可变的 试件 样件 转动 测量 停留 平衡 制造 恢复 | ||
1.一种三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,使用喷头固定、平台姿态可变的三维打印设备,确定初始参数,使平台处于水平位置,打印一个薄壁零件作为样件;
步骤2,测量样件除底面外其余面的表面粗糙度;
步骤3,在与步骤1相同的参数条件下,使平台处于水平位置,打印试件,打印到n层停止,n小于样件的总层数;
步骤4,喷头在已生成试件上打印一层材料并等待时间t秒后,平台以角速度ω绕固定轴转动到与水平面成θ角位置等待这层材料凝固,所述的θ角的取值范围是0~90°;
步骤5,平台恢复到水平位置,喷头继续打印一层材料,并等待这层材料凝固;
步骤6,判断薄壁试件打印是否完成,完成则执行步骤7,否则,返回步骤4;
步骤7,测量试件除底面外其余面的表面粗糙度;
步骤8,通过对比样件和试件所测得的表面粗糙度结果,对姿态可变的平台动态挂流效应进行评价。
2.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤1中,所述的初始参数为材料成分、喷头温度、出丝直径、出丝速度、堆料层厚和室内温度。
3.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤1中,所述的平台安装在六轴机器人上,通过控制六轴机器人手部运动使平台能够实现以不同的角速度翻转到预定空间位置的功能。
4.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤3中,所述的n保证打印试件最后一层变姿态平台时处于水平位置。
5.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤4中,所述的固定轴为变姿态平台表面上任意一条过中心的直线。
6.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤4中,所述的等待时间t的取值范围是0~T,其中T为材料在初始参数确定情况下从液态凝固到固态所需的时间。
7.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤4中,所述的角速度ω取值范围为0~180°/s。
8.根据权利要求1所述的三维打印过程中动态挂流效应评价方法,其特征在于,步骤7中的评价方法为:
将样件和试件除去底面外的五个面建立一一对应的关系,选取试件在打印过程中变姿态平台转动到θ位置时的一个面记为S,它所对应样件的面记为S0,测得试件的S面的表面粗糙度记作Ra,测得试件的S0面的表面粗糙度记作Ra0,用G表征材料动态挂流效应的程度,公式为:
根据以上公式,依次计算试件除去底面外每一个面的动态挂流效应的程度。
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