[发明专利]二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油漆的生产制备领域，具体地，涉及二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法。

背景技术

二维码编织机作为一种编织设备，其编织频率往往较高，而较高的编织频率会使得其中的部件由于剧烈而高速的摩擦，导致出现发热等现象，并进而导致该部件外部涂敷的油漆受到高温的影响。

因此，提供一种具有良好的耐高温性能，大大提高其使用寿命的二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中较高的编织频率会使得其中的部件由于剧烈而高速的摩擦，导致出现发热等现象，并进而导致该部件外部涂敷的油漆受到高温的影响的问题，从而提供一种具有良好的耐高温性能，大大提高其使用寿命的二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种二维码编织机用耐高温油漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)在加热搅拌的条件下，将磷酸和氢氧化铝混合，制得混合料M1；

2)将膨润土置于温度为450-600℃的条件下进行焙烧，制得焙烧后的膨润土；

3)将混合料M1和经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；

4)向糊状物M2中加入十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；

5)将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的二维码编织机用耐高温油漆。

通过上述技术方案，本发明将磷酸和氢氧化铝混合，再将膨润土焙烧后与上述混合料震荡混合，再想其中加入十二烷基三甲基溴化铵后进行干燥研磨，进一步地，将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，从而使得通过上述材料和方法制得的油漆具有良好的耐高温性能，能大大提高其使用寿命。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种二维码编织机用耐高温油漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)在加热搅拌的条件下，将磷酸和氢氧化铝混合，制得混合料M1；

2)将膨润土置于温度为450-600℃的条件下进行焙烧，制得焙烧后的膨润土；

3)将混合料M1和经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；

4)向糊状物M2中加入十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；

5)将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆。

本发明将磷酸和氢氧化铝混合，再将膨润土焙烧后与上述混合料震荡混合，再想其中加入十二烷基三甲基溴化铵后进行干燥研磨，进一步地，将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，从而使得通过上述材料和方法制得的油漆具有良好的耐高温性能，能大大提高其使用寿命。

一种优选的实施方式中，步骤1)中，所述磷酸由磷酸水溶液提供，且所述磷酸水溶液中磷酸的含量为70-85重量％。

进一步优选的实施方式中，所述磷酸与所述氢氧化钠的用量之比为1：0.6-0.8mol。

在本发明的另一优选的实施方式中，步骤2)中，焙烧时间为3-6h。

一种更为优选的实施方式中，步骤3)中，相对于10重量份的所述混合料M1，所述膨润土的用量为2-5重量份。

进一步优选的实施方式中，步骤4)中，相对于10重量份的所述糊状物M2，所述十二烷基三甲基溴化铵的用量为0.3-0.8重量份。

在本发明的另一优选的实施方式中，步骤5)中，相对于100重量份的所述醇酸树脂，所述粉末M3的用量为20-30重量份，所述丁醇的用量为5-30重量份，所述二甲苯的用量为5-10重量份。

一种优选的实施方式中，步骤5)中还包括加入加工助剂进行混合。

更为优选的实施方式中，所述加工助剂选自流平剂、消泡剂和抗紫外剂中的一种或多种。