[发明专利]一种铁水捞渣机

说明书

本发明属于钢铁冶金技术领域，一种铁水捞渣机，包括工作台，所述工作台上设有移动式底座，所述移动式底座包括丝杆套、座体、丝杆电机和滑轮；还包括固定在所述支撑底座上的第一电机、连接于所述第一电机与转盘之间的第一传动机构和设于所述滑轨上并能沿所述滑轨滑动的滑块座；还包括捞渣臂，所述打捞臂的前端设置有捞渣机构，所述打捞臂的末端通过水平设置的转轴与所述滑块座可转动连接，所述捞渣机构包括吊架，所述吊架的下部连接有捞渣爪，所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置，所述滑块座上固定有第二电机，所述第二电机与所述转轴之间连接有第二传动机构。本发明结构简单、能够有效提高捞渣效率、实现自动化捞渣。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种铁水捞渣机。

背景技术

钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，我国钢铁工业近年来呈现了跳跃式发展的态势。目前，钢铁产能过剩和钢铁行业效益低下成为了掣肘钢铁业发展和进步的巨大挑战。在这种环境下，低成本、高效率的生产理念逐渐渗透到钢铁生产中的各个环节。钢渣是钢铁冶金流程中的必然副产物，约占钢铁产量的10％。现代炼钢生产基本流程为：高炉-铁水预处理-扒渣-转炉冶炼。在铁水预处理阶段尽可能将硫去除。由于兑铁水过程中带入高炉的铁水渣和铁水包中铁水预处理脱硫过程中产生的脱硫渣中富含大量的硫等有害物质，这些渣在转炉高氧化性条件下，会对生产造成严重不良影响，导致后续生产成本提高，因此，在铁水兑入转炉前必须将铁水面上的渣去除。但是，现有的捞渣机结构复杂，体积大，价格较高，捞渣效率低，不能满足钢铁冶金生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动捞渣机，该捞渣机结构简单、能够有效提高捞渣效率、实现自动化捞渣。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铁水捞渣机，包括工作台，所述工作台上设有移动式底座，所述移动式底座包括丝杆套、座体、丝杆电机和滑轮；所述丝杆套与所述座体固定连接，所述丝杆套设置有内螺纹孔，所述座体的底端设置有开口槽，所述丝杆电机安装在所述工作台上，所述丝杆电机包括丝杆轴，所述丝杆轴的一端与所述丝杆电机的输出轴连接；所述丝杆轴的另一端螺纹连接于所述丝杆套的内螺纹孔内；所述滑轮通过销轴转动安装于所述座体底端的开口槽处，所述座体上设置有转盘，所述转盘上竖直固定有滑轨；

还包括固定在所述支撑底座上的第一电机、连接于所述第一电机与转盘之间的第一传动机构和设于所述滑轨上并能沿所述滑轨滑动的滑块座；

还包括捞渣臂，所述打捞臂的前端设置有捞渣机构，所述打捞臂的末端通过水平设置的转轴与所述滑块座可转动连接，所述捞渣机构包括吊架，所述吊架的下部连接有捞渣爪，所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置，所述滑块座上固定有第二电机，所述第二电机与所述转轴之间连接有第二传动机构。

进一步的，所述吊架为长方体框架，所述长方体框架的下端面设置有底板，所述底板的中部开设有通孔，所述底板的下部设置有若干个螺栓孔座。

进一步的，所述液压驱动装置包括两个结构相同的液压杆，所述液压杆包括缸体和从缸体前端伸出的活塞杆；所述缸体与所述底板固定连接，两个所述液压杆的活塞杆的顶部通过连接杆连接；所述连接杆的中部设置有驱动杆，所述驱动杆穿过所述通孔后与一固定轴连接，所述固定轴垂直于所述驱动杆。

进一步的，所述所述捞渣爪包括第一捞渣爪和第二捞渣爪；所述第一捞渣爪包括第一弧形板，所述第一弧形板的两侧分别连接有第一侧板，两第一侧板均与所述固定轴转动连接；所述第一弧形板上端连接有第一竖杆，所述第一竖杆通过螺栓与所述螺栓孔座转动连接；所述第二捞渣爪的结构与所述第一捞渣爪的结构相同，对应地，所述第二捞渣爪包括第二弧形板，所述第二弧形板的两侧分别连接有第二侧板，两第二侧板均与所述固定轴转动连接；所述第二弧形板上端连接有第二竖杆，所述第二竖杆通过螺栓与所述螺栓孔座转动连接，所述第一侧板和第二侧板上均开设有若干过滤孔。