[发明专利]一种新型捞渣装置在审
申请号: | 201711345165.2 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108085456A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 林天华 | 申请(专利权)人: | 柳州市金升汽车配件有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;B22D43/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 林德利 |
地址: | 545006 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捞渣 捞渣装置 吊架 捞渣机构 龙门架 液压驱动装置 钢铁冶金 捞渣效率 铁水包 有效地 驱动 | ||
本发明属于钢铁冶金技术领域。一种新型捞渣装置,包括龙门架和设置在所述龙门架上的捞渣机构,所述捞渣机构包括吊架,所述吊架的下部连接有捞渣爪,所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置。新型捞渣装置用于对铁水包的捞渣工作,其结构加单,能够实现快速捞渣工作,有效地提高了捞渣效率。
技术领域
本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种新型捞渣装置。
背景技术
钢铁工业是国民经济的基础产业,在国家经济快速发展的形势下,我国钢铁工业近年来呈现了跳跃式发展的态势。目前,钢铁产能过剩和钢铁行业效益低下成为了掣肘钢铁业发展和进步的巨大挑战。在这种环境下,低成本、高效率的生产理念逐渐渗透到钢铁生产中的各个环节。钢渣是钢铁冶金流程中的必然副产物,约占钢铁产量的10%。现代炼钢生产基本流程为:高炉-铁水预处理-扒渣-转炉冶炼。在铁水预处理阶段尽可能将硫去除。由于兑铁水过程中带入高炉的铁水渣和铁水包中铁水预处理脱硫过程中产生的脱硫渣中富含大量的硫等有害物质,这些渣在转炉高氧化性条件下,会对生产造成严重不良影响,导致后续生产成本提高,因此,在铁水兑入转炉前必须将铁水面上的渣去除。但是,现有的捞渣装置结构复杂,捞渣效率低,不能满足钢铁冶金生产需求。
因此,如何提高捞渣效率,以提高捞渣系统的工作效率,同时简化捞渣装置的结构,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型捞渣装置,该捞渣装置结构简单,能够有效提高捞渣效率。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型捞渣装置,包括龙门架和设置在所述龙门架上的捞渣机构,所述捞渣机构包括吊架,所述吊架的下部连接有捞渣爪,所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置。
进一步的,所述吊架为长方体框架,所述长方体框架的下端面设置有矩形底板,所述矩形底板的中部开设有通孔,所述矩形底板的下部设置有若干个螺栓孔座。
进一步的,所述液压驱动装置包括两个结构相同的液压杆,所述液压杆包括缸体和从缸体前端伸出的活塞杆;所述缸体与所述矩形底板固定连接,两个所述液压杆的活塞杆的顶部通过连接杆连接;所述连接杆的中部设置有驱动杆,所述驱动杆穿过所述通孔后与一固定轴连接,所述固定轴垂直于所述驱动杆。
进一步的,所述捞渣爪包括第一捞渣爪和第二捞渣爪;所述第一捞渣爪包括第一弧形板,所述第一弧形板的两侧分别连接有第一侧板,所述第一侧板的一端与所述第一弧形板固定连接,所述第一侧板的另一端的上部与所述固定轴转动连接;所述第一弧形板的上端连接有第一捞渣臂,所述第一捞渣臂通过螺栓与所述螺栓孔座转动连接;所述第二捞渣爪的结构与所述第一捞渣爪的结构相同,相应地,所述第二捞渣爪包括第二弧形板,所述第二弧形板的两侧分别连接有第二侧板,所述第二侧板的一端与所述第二弧形板固定连接,所述第二侧板的另一端的上部与所述固定轴转动连接;所述第二弧形板的上端连接有第二捞渣臂,所述第二捞渣臂通过螺栓与所述螺栓孔座转动连接;所述第一侧板和第二侧板上均开设有若干过滤孔。
进一步的,所述龙门架包括纵向相对设置的两承载架,所述承载架的底部分别设置有底座,所述底座的底面设置有滚轮,两承载架的顶部通过螺纹安装有水平设置且由工字钢制成的横梁,所述横梁内设置有滑轮装置,所述吊架与所述滑轮装置连接。
进一步的,所述滑轮装置包括设置在所述横梁一端的丝杆电机,还包括两个滑轮和连接两个所述滑轮的连接轴,所述连接轴与所述丝杆电机的输出轴连接。
进一步的,还包括控制器,所述控制器设置在所述底座上;所述控制器分别与所述液压杆和丝杆电机电性相连。
进一步的,所述第一捞渣臂设置两根,所示第二捞渣臂设置两根。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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