[发明专利]多枪燃烧水冷预混真空锅炉

说明书

本发明涉及供热设备技术领域，具体公开了一种多枪燃烧水冷预混真空锅炉，包括锅炉本体(1)和设置在锅炉本体一侧的燃烧器(2)，所述锅炉本体的另一侧通过排烟管(3)连接有烟囱(4)，所述锅炉本体的顶部设有换热器(5)；所述燃烧器包括变频风机(6)和与变频风机的出风口密封连接的扩口段(7)，所述扩口管上远离变频风机的一端设有至少两个混合室(8)，所述混合室的端部设有燃烧喷枪(9)，所述燃烧喷枪与锅炉本体内的炉膛相连通，所述混合室上密封连接有燃气管(10)，所述混合室内靠近燃烧喷枪的一端设有点火器(11)。本发明具有安全性较高、燃烧强度可调、NOx的排放量较低和燃烧功率较高的特点。

技术领域

本发明涉及供热设备技术领域，特别涉及一种以气体为燃料，水作为传热媒介的多枪燃烧水冷预混真空锅炉。

背景技术

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，热媒水被加热产生蒸汽，蒸汽通过冷凝换热加热换热器管子里的水，实现热水的供应。传统真空锅炉在使用燃烧器加热点火时，为了较快的对锅炉进行加热，起初在混合室内通入的燃气就较多，在点火的瞬间也需要较大的点火功率才能将通入的燃气点燃，点火功率较大同时通入的燃气又较多，就会存在突然点火造成燃气剧烈燃烧的问题，进而可能会发生火焰回火进入燃烧器内部，烧毁燃烧器内的设备部件甚至还有可能会引发爆炸，安全性能较低；传统真空锅炉只有一个燃烧系统，其燃烧强度不好调节，进入炉膛内的燃气火焰在燃烧的过程中也燃烧的不够充分，会产生较多的NOx(氮氧化物)，对环境的污染较为严重；单台传统真空锅炉的燃烧功率几乎都是在1.4MW(1.4兆瓦)以下，很难使得单台真空锅炉的燃烧功率达到1.4MW以上。

发明内容

本发明为了解决现有真空锅炉所存在的上述技术问题，提供了一种多枪燃烧水冷预混真空锅炉，具有安全性较高、燃烧强度可调、NOx的排放量较低和燃烧功率较高的特点。

本发明的技术方案：多枪燃烧水冷预混真空锅炉，包括锅炉本体和设置在锅炉本体一侧的燃烧器，所述锅炉本体的另一侧通过排烟管连接有烟囱，所述锅炉本体的顶部设有换热器；所述燃烧器包括变频风机和与变频风机的出风口密封连接的扩口段，所述扩口管上远离变频风机的一端设有至少两个混合室，所述混合室的端部设有燃烧喷枪，所述燃烧喷枪与锅炉本体内的炉膛相连通，所述混合室上密封连接有燃气管，所述混合室内靠近燃烧喷枪的一端设有点火器。本发明通过在变频风机的出风口处密封设置扩口段，在扩口段上设置至少两个混合室，每个混合室处都连接一个燃气管路同时设置一个燃烧喷枪，每个混合室、燃烧喷枪和燃气管路都和变频风机一起组成一个单独的燃烧系统，在每次启用真空锅炉点火时可以先点燃其中一个燃烧系统，每一个燃烧系统中燃气管路通入的燃气量较少，较传统的真空锅炉点火，点火功率较小，点火功率仅有总燃烧输出功率的5％左右，大大减少了点火时回火损坏燃烧器内设备部件的风险，提高了安全性能；本发明通过设置至少两个混合室，构成了多个燃烧系统，并且每一个燃烧系统都是完整的相对独立的，可以根据实际需要调节每个燃烧系统的燃烧强度，具有燃烧强度可调的特点，燃烧火焰从每一个燃烧喷枪处喷入炉膛，使得在炉膛内形成了交错燃烧的火焰，火焰与火焰之间能够流入较多的空气，使得燃气燃烧更加充分，产生的氮氧化物的量相对较少，较传统燃烧器要降低25％左右，对环境污染程度较轻；本发明通过设置至少两个燃烧室，燃烧室的数量可以根据实际需要进行增加或减少，每一个燃烧室处均构成一个单独完整的燃烧系统，可以将单台锅炉的燃烧功率做大，使得单台锅炉的燃烧功率达到1.4MW以上，具有较高的燃烧功率。

作为优选，所述排烟管上依次设有两个相互连通的冷凝器，靠近烟囱的冷凝器上密封连接有进水管路，远离烟囱的冷凝器通过回热管路与换热器密封连接，所述换热器上密封连接有出水管路。通过在排烟管上设置两个相互连通的冷凝器，能够对排出的烟气进行较好的冷却和热量回收，将通入换热器的冷凝水进行事先的预热，使得换热器的换热效率更好，对热量的利用率较高，减少了烟气带走的热量，避免了热量浪费。