[发明专利]混凝土泵管减振固定系统

说明书

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种混凝土泵管减振固定系统，包括泵管减振固定支座和泵管减振固定装置，泵管减振固定支座包括支撑架，支撑架上设置拐角减振固定组件，拐角减振固定组件包括减振壳体，减振壳体固定在支撑架上，减振壳体包括水平管安装腔和与水平管安装腔垂直的竖向管安装腔，水平管安装腔、竖向管安装腔外周均设置水平减振元件，水平管安装腔底部设置竖向减振元件；泵管减振固定装置包括水平减振组件和竖向减振组件，竖向减振组件安装在水平减振组件的顶部。本发明结构合理，极大的减小泵管对楼板水平和竖向的刚性破坏作用，降低混凝土楼板开裂、漏水、起皮等质量问题，大大降低泵管对楼板冲击产生的噪声污染。

技术领域

本发明涉及一种混凝土泵管减振固定系统，属于建筑技术领域。

背景技术

现场泵管固定全为刚性固定，一般是就地取材，多用施工现场废弃方木、钢筋、钢丝、混凝土试块、砌块、烧结砖等材料组合使用，且没有特定的组合方式。以至于，原有施工现场泵管固定方式五花八门、杂乱无章。同时，刚性的固定方式，对泵管冲击力没有有效缓冲，对混凝土楼板在竖向和水平方向均有极大的反复动力荷载疲劳破坏，对混凝土产生起皮、裂缝现场，对建筑物留下质量隐患。

原有泵管固定方式没有统一标准，各项目技术、施工人员固定泵管水平参差不齐，对现场施工安全种下一定隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可以对泵管完成固定及减振的混凝土泵管减振固定系统。

本发明所述的混凝土泵管减振固定系统，包括泵管减振固定支座和泵管减振固定装置，泵管减振固定支座包括支撑架，支撑架上设置拐角减振固定组件，拐角减振固定组件包括减振壳体，减振壳体固定在支撑架上，减振壳体包括水平管安装腔和与水平管安装腔垂直的竖向管安装腔，水平管安装腔、竖向管安装腔外周均设置水平减振元件，水平管安装腔底部设置竖向减振元件；泵管减振固定装置包括水平减振组件和竖向减振组件，竖向减振组件安装在水平减振组件的顶部，水平减振组件和竖向减振组件中间位置设置泵管通过腔。

所述的支撑架包括水平设置的钢板平台，钢板平台底部分布有支腿，支腿底部设置钢片，钢片外周设置紧固件。支撑架主要起到支撑作用，安装时，可通过紧固件固定在合适的基础上。

所述的减振壳体设置为由钢板围成的L形腔体，L形腔体水平段为水平管安装腔，水平管安装腔顶部对应泵管的弧面设置为内凹的弧面，L形腔体的竖直段为竖向管安装腔，竖向管安装腔内侧面对应泵管的弧面设置为内凹的弧面，对应竖向管安装腔内侧面设置与之相对的泵管紧固盖，泵管紧固盖与竖向管安装腔之间设置为铰接，并通过固定扣件紧固。

所述的水平减振元件包括水平管水平支撑弹簧和竖向管水平支撑弹簧，水平管水平支撑弹簧、竖向管水平支撑弹簧分别水平分布在水平管安装腔、竖向管安装腔外周。

所述的竖向减振元件包括水平管竖向支撑弹簧和竖向管竖向支撑弹簧，水平管竖向支撑弹簧、竖向管竖向支撑弹簧竖向分布在水平管安装腔的底部。

所述的水平减振组件包括内外两层环形钢板组成的底部环形腔体，底部环形腔体内沿环形分布有水平设置的水平减振弹簧。

所述的竖向减振组件包括内外两层环形钢板组成的顶部环形腔体，顶部环形腔体顶部和底部由钢板密封，形成闭合腔，闭合腔内沿环形分布有竖直设置的竖向减振弹簧。

所述的竖向减振组件的内环板与水平减振组件的外环板为同一环板，竖向减振组件外环板的底面与水平减振组件内环板的顶面位于同一水平面上。

泵管减振固定支座主要用于基础层竖向泵管和水平泵管交接处，泵管减振固定支座的作用：

1.针对竖向泵管和水平泵管交接处固定减振问题，特设计此支座。