[发明专利]一种DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法。

背景技术

三维打印(3D printing)，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印”意味着这项技术的普及。

3D打印机包括投影仪，投影仪通过投射光使打印材料进行化学反应，光强的强度越强，打印材料的化学反应越快，光强的强度越弱，打印材料的化学反应越慢，为了使打印更加精准、均匀，投射到打印材料上的光强必须均匀。

现有技术中都是采用手动检测，通过光强计检测每个光检测点的光强，并记录数值手动输入上位机内，在上位机内手动调节灰度值后再次通过光强计检测检测点的光强，并手动输入上位机进行比较，直至矫正至标准光强值，不仅极大的耗费人力，而且效率低、耗时长、校正结果不精确。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法，光检测点增多，使得校正结果更加精确，光强更加均匀，而且大大节省了人力和时间，提高了效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：光投影仪投射出一方形光投射面，将方形光投射面等分为多个方格，每个方格代表一个光检测点；

步骤S2：在上位机内预设一个标准光强值；

步骤S3：采用光强测量仪检测每个光检测点的光强，并矫正至预设标准值后进行下一个光强检测点的检测和矫正，直至所有的光强检测点检测矫正完成。

进一步，所述步骤S3包括如下步骤：

步骤S301：光强测量仪检测其中一个光检测点的光强，并将检测的光强值出发送至上位机，上位机将接收到的光强值与预设标准光强值进行比较，

步骤S302：如果与预设标准值相同，则发送至光投影仪进行投射，并进行下一光强检测点的检测，

步骤S303：如果与预设标准值不同，则调整光的灰度值后发送至光投影仪进行投射，光强测量仪再次进行光强的检测，再次发送至上位机进行比较，通过多次循环，直至调整灰度值与预设标准光强相同，则停止检测，进行下一光检测点的检测。

进一步，所述光强检测点的个数为16-250个。

本发明的优点在于：本发明能够自动进行光强的检测和校正，光检测点增多，使得校正结果更加精确，光强更加均匀，而且大大节省了人力和时间，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法的实施例一的流程图；

图2为本发明的DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法的实施例二的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：如图1所示：一种DLP光固化3D打印机的光强均匀校正方法，包括如下步骤：

步骤S1：光投影仪投射出一方形光投射面，将方形光投射面等分为多个方格，每个方格代表一个光检测点；

步骤S2：在上位机内预设一个标准光强值80；