[发明专利]一种防弹玻璃及制作方法

权利要求书

1.一种防弹玻璃，包括玻璃层(1)、中空层(2)和玻璃纤维网层(3)，其特征在于：所述玻璃层(1)包括第一玻璃层(11)、第二玻璃层(12)和第三玻璃层(13)，所述玻璃纤维网层(3)包括第一玻璃纤维网层(31)和第二玻璃纤维网层(32)，所述第一玻璃层(11)、第二玻璃层(12)、第三玻璃层(13)、第一玻璃纤维网层(31)和第二玻璃纤维网层(32)交替设置，所述玻璃层(1)与玻璃纤维网层(3)之间设置有中空层(2)，所述中空层(2)内部填充有胶水，所述玻璃层(1)的配合料包括如下按质量百分比的组分：65.0～75.0％的SiO2、13.2～15.2％的CaO、6.8～8.8％的BaO、2.8～4.0％的Li2O、2.4～3.6％的K2O、2.0～3.2％的PbO、1.8～3.0％的NaNo3和1.0～2.2％的H2O；

本发明还提供了一种该防弹玻璃的制作方法，其具体操作步骤为：

步骤一：制备玻璃：

(1)利用混料机将配合料搅拌均匀，同时用部分Al2O3替代SiO2；

(2)将充分混合后的原料倒入到熔料炉中加热至熔融态保温备用；

(3)将熔融料导入模具槽中制得玻璃板；

(4)对模具槽中的成型玻璃板进行退火冷却；

(5)对冷却后的成型玻璃板的便角进行倒圆角处理；

步骤二：制备玻璃纤维网：

(1)将碎玻璃倒入到熔料炉中加热至熔融态保温备用；

(2)将熔融态玻璃液加入到拉丝机中进行拉丝；

(3)将拉丝出来的玻璃纤维通过纺织机编成细密的网状机构；

步骤三：制备夹胶用胶水：将聚乙烯醇缩丁醛树脂、偶联剂和增塑剂充分混合制成粘稠状液体；

步骤四：喷胶：用喷枪将步骤三中的胶水均匀的喷涂到第一玻璃层(11)和第三玻璃层(13)的一侧，以及第二玻璃层(12)的两侧；

步骤五：合片：将第一玻璃层(11)、第一玻璃纤维网层(31)、第二玻璃层(12)、第二玻璃纤维网层(32)和第三玻璃层(13)依次交替贴合设置；

步骤六：真空压片：将在温度为100～120℃左右，真空度为负压的真空炉中抽真空压片；

步骤七：余胶处理：对压片后的玻璃板边角位置溢出的胶水进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃及制作方法，其特征在于：所述步骤一中(1)的Al2O3含量占SiO2总量的8～15％。

3.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃及制作方法，其特征在于：所述步骤一中(2)的熔融温度设置为1500℃。

4.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃及制作方法，其特征在于：所述步骤一中(4)的退火冷却温度设置为550℃。

5.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃及制作方法，其特征在于：所述偶联剂采用的是钛酸酯或铬络合物，所述增塑剂采用的是三甘醇二异辛酸酯。

6.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃及制作方法，其特征在于：所述拉丝成功的玻璃纤维直径为0.8～1.2mm。