[发明专利]一种高冲击耐磨型纳米复合陶瓷材料的制备方法

权利要求书

1.一种高冲击耐磨型纳米复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤1、将35份改性铝矾土/ZSM-11纳米材料、10份MgAl2O4、8份膨润土、14份氮化硼分散于200份无水乙醇，置于球磨机形成混合浆料,在烘箱中100℃的温度下烘干至恒重,得到干燥混合料；

步骤2、将上一步得到的恒重化合物干燥料先过100目标准筛使颗粒分散均匀,加入25份聚苯醚改性酚醛树脂、10份羟基磷灰石、5份甲基三乙酰氧基硅烷和4份十二胺基磺酸钠混合均匀，将混合料置于直径30mm模具中于100Mpa压力下压制成生坯,将生坯在研钵中压碎磨碎；

步骤3、将磨碎后的生坯置于高温炉中以4℃/min的速度升温至650℃,保温2h，然后以4℃/min的速度将高温炉的温度升至1250℃左右，保温4h,然后以4℃/min的速度降温至800℃,降至800℃后设置为自然降温，最后将烧结好的陶瓷进行研磨抛光,得到表面平整光滑的陶瓷成品。

2.根据权利要求1所述一种高冲击耐磨型纳米复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述，

所述的改性铝矾土/ZSM-11纳米材料制备方法如下：

步骤1、取10份干燥后的铝矾土和15份ZSM-22沸石分子筛混合,然后加入45份丙三醇融合剂搅拌均匀,于300℃下油浴2h，室温下静置1h以上，在550℃煅烧5h，然后过滤、洗涤并干燥，得到铝矾土/SSZ-13纳米复合物；

步骤2、将14份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按3：4的比例投入甲醇溶液中,在60℃下搅拌反应2h，得到复配硅烷改性液；

步骤3、将上述的得到的复配硅烷改性液8份加入到15份铝矾土/SSZ-13纳米复合物中,在室温下搅拌24h，经过滤，甲醇和去离子水洗涤3次，在50℃真空干燥24h，制得改性铝矾土/ZSM-22纳米材料。

3.所述的聚苯醚改性酚醛树脂制备方法如下：

步骤1、先将聚苯醚粉料进行预辐照处理,辐照条件为：以电子加速器作为辐照源,在常温、常压、空气氛围下利用β射线进行照射处理,预辐照剂量范围为20-30kGy，得预辐照聚苯醚料；

步骤2、称取20份预辐照后的聚苯醚料与4份马来酸酐、2份硅烷偶联剂（KH-550）、5份纳米二氧化钛、2份过氧化苯甲酰、0.5份抗氧剂（BHA）一起投入搅拌机中高速搅拌混合均匀,随后一起投入双螺杆挤出机中挤出造粒，得接枝聚苯醚料；

步骤3、取步骤2制备的接枝聚苯醚23份、65份酚醛树脂及醋酸纤维素5份的一起投入适量氯仿中,升温至130℃,混合搅拌2h,随后降温至110℃,投入25份固化剂DDS，继续搅拌混合30min后将胶料保温并经真空脱泡处理,脱泡后的胶料倒入模具中,在180℃条件下使其完全固化即得。