[发明专利]一种自动加蜡装置在审
申请号: | 201711343088.7 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN107984379A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 黄志 | 申请(专利权)人: | 黄志 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;H02K7/06;H02K29/06;H02P8/14 |
代理公司: | 北京久维律师事务所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 535400 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动加蜡装置。
背景技术
加蜡设备在抛光机和生产表面加工方面都有广泛的应用,目前的加蜡设备都存在一些问题,主要表现在工作效率低,而且都是采用固体蜡块,由于工件大部分都是高速旋转,由于没有一个可以自动检查的功能,加蜡设备由于使用的压力大时会导致端蜡块的现象,影响了生产效率,同时有些厂家还使用人工手工加蜡,安全性不高,目前的加蜡设备都不能实现自动加蜡和自动换蜡功能,提出一种具有过载性好、控制方便、整机结构简单,具有优秀的启停和反转响应的加蜡装置变得非常有必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种自动加蜡装置,该装置采用步进电机能够通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而实现准确定位的目的,也就是编码器能够准确地记录脉冲个数,从而实现挤出蜡块的个数。同时通过控制脉冲频率来控制步进电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的,进而能够控制蜡块挤出的速度。
为了解决上述问题,本发明提供了一种自动加蜡装置,包括步进电机、丝杆螺母、滑块、直线导轨、蜡块夹具、组件底座、轴承座、编码器、联轴器等部件。
进一步的,所述步进电机通过内六角圆柱头螺钉、平垫圈、弹性垫圈紧定组合安装在所述组件底座上。
进一步的,所述丝杆螺母通过使用深沟球轴承与轴承座支撑,所述步进电机带动所述丝杆螺母将旋转运动转换成直线运动,然后带动滑块在直线导轨上移动。
进一步的,所述推杆将蜡块夹具中的蜡块挤出,从而实现加蜡的功能。
进一步的,所述丝杆和编码器之间用联轴器相连,将丝杆的行程转换成角度,编码器能够记录步进电机的脉冲信号。
进一步的,所述蜡块夹具与所述组件底座用内六角平端紧定螺钉、平垫圈、弹性垫圈等紧定组合装置来固定。
进一步的,所述蜡块夹具为组焊件,内部放置蜡块,所述蜡块夹具下端设置有一对螺栓锁紧将蜡块锁紧在所述蜡块夹具内。
进一步的,所述步进电机能够通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而实现准确定位的目的,也就是编码器能够准确地记录脉冲个数,从而实现挤出蜡块的个数,通过控制脉冲频率来控制所述步进电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的,进而能够控制蜡块挤出的速度。
本发明的有益效果是:本发明一种自动加蜡装置,该装置是采用步进电机能够通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而实现准确定位的目的,也就是编码器能够准确地记录脉冲个数,从而实现挤出蜡块的个数。同时通过控制脉冲频率来控制步进电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的,进而能够控制蜡块挤出的速度。具有过载性好、控制方便、整机结构简单的优越性,具有优秀的启停和反转响应,故挤出蜡块后,将步进电机反转,回复到原位,进行下一次的加蜡工位。其中还采用了滚珠丝杆螺母,它能实现的传动效率高,如果采取预紧方式消除轴向间隙,能得到较高的定位精度和重复定位精度。因为其传动具有可逆性,即能实现反复加蜡的功能。该装置具有密封性好、加蜡方便的特点,在实现自动化打蜡加蜡方面的研究应用具有一定的积极价值。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明一种自动加蜡装置的正面结构示意图;
图2是本发明一种自动加蜡装置的俯视图;
图中:
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