[发明专利]一种新型的汽车零件加工用激光焊接机

说明书

本发明公开了一种新型的汽车零件加工用激光焊接机，其结构包括焊接机本体、升降移机、前后移机、左右移机、定位板、焊接机机头、机头移架、机头升降架、数据控制台、焊接加工机构，升降移机安装在焊接机本体位于数据控制台一侧的上方，升降移机、前后移机、左右移机、定位板从上至下排列，前后移机与左右移机活动连接，数据控制台设在焊接机本体靠近升降移机的一侧，本发明通过对零件的形状进行数据设定来实现设备运行时的移动，在进行点焊、对接焊、叠焊、密封焊等工序时，不需要人工辅助固定操作，减少了人工成本，焊接速度块、精确，进一步提高了焊接的平整、美观度，保障了安全；实现了不同零件的焊接，焊接方便。

技术领域

本发明是一种新型的汽车零件加工用激光焊接机，属于激光焊接机领域。

背景技术

激光技术以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性已经被广泛应用在生活、科研的方方面面，比如激光焊接、激光切割、激光打孔、激光针灸、激光裁剪等方面；激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

现有技术在进行点焊、对接焊、叠焊、密封焊等工序时，需要人工辅助固定操作，增加了人工成本，焊接速度慢、不精确，无法进一步提高焊接的平整、美观度，无法保障安全；无法实现不同零件的焊接，焊接不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的汽车零件加工用激光焊接机，以解决在进行点焊、对接焊、叠焊、密封焊等工序时，需要人工辅助固定操作，增加了人工成本，焊接速度慢、不精确，无法进一步提高焊接的平整、美观度，无法保障安全；无法实现不同零件的焊接，焊接不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的汽车零件加工用激光焊接机，其结构包括焊接机本体、升降移机、前后移机、左右移机、定位板、焊接机机头、机头移架、机头升降架、数据控制台、焊接加工机构，所述升降移机安装在焊接机本体位于数据控制台一侧的上方，所述升降移机、前后移机、左右移机、定位板从上至下排列，所述前后移机与左右移机活动连接，所述数据控制台设在焊接机本体靠近升降移机的一侧，所述机头移架与机头升降架呈垂直结构，所述机头升降架垂直安装在焊接机本体上，所述焊接机机头固定连接在机头移架靠近定位板的一端，所述焊接加工机构连接在焊接机本体内部，所述焊接加工机构由移动支架、触动器、升降移机机构、正反转电机、气袋、绕线框架、辅助架杆、连动机构、双位转动齿轮、触板组成，所述移动支架与触动器接触，所述移动支架与连动机构通过拉线连接，所述移动支架与双位转动齿轮垂直，二者活动连接，所述移动支架与触动器通过高温连接，所述触动器与触板接触，所述正反转电机上方与双位转动齿轮啮合，所述正反转电机底部滑动连接在绕线框架上方，所述气袋与绕线框架缠绕，所述气袋与辅助架杆滑动连接，所述绕线框架与辅助架杆通过拉线连接，所述辅助架杆设有直角结构，所述辅助架杆位于连动机构下方，二者缠绕连接，所述连动机构与双位转动齿轮通过移动支架活动连接，所述绕线框架、辅助架杆、连动机构连接在焊接机本体内部。

进一步地，移动支架包括升降滑架、嵌杆架、滑杆、支架拉动器，所述升降滑架与嵌杆架垂直焊接，所述嵌杆架嵌有滑杆，二者滑动连接，所述支架拉动器缠绕在滑杆的两端，所述滑杆为倒U形结构。

进一步地，升降移机机构包括升降辅助支杆、升降移机触动器、移机升降架、升降移机拉线器，所述升降辅助支杆设有一对，上下端分别焊接在移机升降架内侧面，并组成为矩形结构，所述升降移机触动器与升降移机拉线器相连接，所述滑杆安装有支架拉动器。

进一步地，正反转电机包括正反转电机本体、电机滑动支杆，所述正反转电机本体与电机滑动支杆垂直焊接，所述电机滑动支杆为倒T形结构。

进一步地，绕线框架包括滑动横架、滑动竖架、滑动限位块，所述滑动竖架设有一对，分别与滑动横架垂直连接，二者组成为拱形结构，所述滑动竖架安装有滑动限位块。