[发明专利]一种混合料拌和质量控制方法和系统有效
申请号: | 201711342407.2 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108107931B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 刘洪海;董九洋;李振宇 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | G05D13/62 | 分类号: | G05D13/62;B01F15/00;B28C5/00;B28C7/02 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李郑建 |
地址: | 710064 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 拌和 质量 控制 方法 系统 | ||
1.一种混合料拌和质量控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:调节搅拌机转速在指定范围内,其中,所述指定范围为根据混合料生产实际确定的转速范围;
步骤2:每秒采集一次搅拌轴搅拌功率数据,具体过程为:将扭矩传感器安装在搅拌机主轴上,使用LabVIEW软件和通讯线缆建立串口通讯,实时采集搅拌轴扭矩T,然后通过获得的扭矩计算搅拌功率P;搅拌功率P的计算方法为:采用公式P=T*N/9549计算搅拌功率;其中,T表示搅拌轴的扭矩,N表示搅拌机的转速;
获取第1至m个搅拌功率数据的斜率k1,其中,m的大小根据采样频率确定;
继续采集搅拌功率数据,获取第2至m+1个搅拌功率数据的斜率k2;若斜率k1和k2的正负相反,计数器加1;否则,计数器不变;
步骤3:重复上述步骤2,判断相邻斜率ki和ki+1的正负,i≥2,直到计数器累加至设定阈值,停止搅拌。
2.如权利要求1所述的混合料拌和质量控制方法,其特征在于,对于水泥混凝土混合料,所述阈值为4;对于沥青混凝土混合料,所述阈值为2。
3.如权利要求1所述的混合料拌和质量控制方法,其特征在于,所述的步骤1中调节搅拌机转速的具体过程为:由编码器采集调速电机转速信号,反馈给PLC,通过高速计数器和PID控制模块输出调节信号;变频器接收调节信号,调节电机频率,进而控制电机转速。
4.一种混合料拌和质量控制系统,其特征在于,包括:
搅拌机恒速控制单元,用于控制搅拌机的转速在指定范围内,该指定范围为生产实际确定的转速范围;
传感器通讯单元,用于上位机与扭住传感器进行数据交换;
功率监控单元,用于实时显示功率数值,并将数据进行存储,包括:
条件结构模块,用于排除字符串向数值转换程序中数据空的状态;
公式节点模块,用于将采集的扭矩与输入的转速信号,通过公式P=TN/9549,求解出对应的功率数值;
逐点计数模块,用于累计搅拌功率数据采集个数;
数组插入模块,用于将采集的搅拌功率数据写入一维数组,其中每个搅拌功率数据在数组中的索引位置由逐点计数值决定;
波形图模块,用于实时显示搅拌功率数据的变化趋势;
数据存储模块,用于将搅拌时间和对应的搅拌功率数据存入指定位置文件中;
滤波处理单元,用于滤波处理获得的搅拌功率数据;
波峰波谷检测单元,用于在线检测重构数据曲线中的波峰波谷,判断最佳拌和时间,包括:
线性拟合模块,用于将小波处理后的重构数据进行线性拟合,求解出拟合斜率;
相邻拟合斜率符号判断模块,用于判断相邻两组重构数据的拟合斜率符号变化,若符号相反,逐点计数模块加1;若相同,逐点计数值不变;
逐点计数模块,用于累计相邻拟合斜率符号相反的次数;
累计结果触发模块,用于当逐点计数值达到设定值,触发PLC通讯单元;
PLC通讯单元;用于在达到最佳拌和时间时,向PLC发送中断指令。
5.如权利要求4所述的混合料拌和质量控制系统,其特征在于,所述的滤波处理单元包括:
数据截取模块,用于依次截取每m个一维数组中的功率数据为一组,进行后续的滤波处理;
顺序结构模块,用于指定数据截取程序的执行顺序先于小波处理程序,避免数据的干扰;
小波处理模块,用于对功率数据进行滤波处理;
波形图模块,用于实时显示滤波处理结果。
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