[发明专利]插头旋转打标机及旋转打标方法

说明书

技术领域

本发明属于打标机领域，具体涉及一种插头旋转打标机及旋转打标方法。。

背景技术

打标机设备主要用于对某些物品进行打标作用，使得这些物品带有某种标识，容易被人们了解和熟记，随着社会的不断发展，进行打标的物品种类也越来越多，打标机的种类也就越来越多。

目前市面上针对不同物品的打标机，大部分都是采用流水线型工作，从上料到下料各个部件一字排开，占用很大的空间位置和资源环境的浪费；尤其是对应一些小型的物品来，例如插头，若采用流水线型打标机进行激光打标，很容易由于传送带的振动导致打标不稳定从而影响整个打标生产线，这对于公司生产是很严重的问题，因此我们需要一种全新的传输方法来确保每一个插头都能稳定地接收激光打标。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种体型小巧，操作简单的插头旋转打标机以及一种旋转打标方法。

本发明公开了一种插头旋转打标机，其特征在于，包括框架，所述框架上部设置有上料装置、支撑台、下料装置和分度台，所述分度台置在所述框架上端中间位置，所述上料装置和所述下料装置对称分布在所述分度台的两侧，所述支撑台紧靠所述分度台；所述分度台为可旋转的圆盘型结构，每旋转一定角度即可送料一次，所述分度台上设有料槽，所述料槽为矩形通孔结构，所述通孔为上宽下窄型结构，所述通孔设置有多个且对称分布在所述分度台上，所述通孔上端与所述产品的大小相同；所述分度台下部设置有电机，所述电机控制所述分度台的运动，带动产品进过所述支撑台后，经下料装置后完成激光打标。

进一步，所述分度台的旋转角度为360/N度，即每旋转360/N度都进行一次上料、打标和下料动作，其中N为所述分度盘上料槽的数量。

进一步，所述上料装置为铁架台结构，所述上料装置上设有放置产品的卡槽，所述卡槽与所述料槽处于同一水平直线上。

进一步，所述下料装置包括下料斗、拖动气缸和拨动气缸，所述拖动气缸一端与所述下料斗连接固定，另一端与所述拨动气缸相连；所述拨动气缸位于所述分度台的料槽下端。

进一步，所述支撑台分为上支撑台和下支撑台，所述下支撑台的高度与所述分度台的高度相同；所述上支撑台和下支撑台均设置有激光头、激光发生器和手摇调焦模组且呈中心对称结构；所述激光头连接在所述激光发生器上，位于所述分度台上端且分布在所述料槽的两侧，所述激光发生器设置在所述手摇调焦模组上。

进一步，所述手摇调焦模组包括手摇环和调焦模组，所述调焦模组上设置有供所述激光发生器运动的导轨，所述手摇环控制所述激光发生器的运动。

进一步，所述上支撑台还设置有定位压紧气缸，所述定位压紧气缸包括定位电机和压块，所述定位电机一端通过连接杆与上支撑台连接，另一端连接有所述压块，所述压块位于所述料槽的正上方。

进一步，所述料槽两端设置有卡板，所述卡板的前端与所述分度台的边缘相切。

本发明还公开了一种旋转打标方法，应用上述所提到的插头旋转打标机，所述方法包括：

将需要打标的产品放置在所述上料装置中，将所述下支撑台和所述分度台的高度调到同一水平面上，摇动所述手摇环将两个激光头都进行调焦处理；

启动所述电机，所述上料装置中的产品由于会源源不断进入到所述分度盘中的料槽内，产品卡在所述料槽和卡板中使得产品不会移位；

所述分度盘旋转一定角度后停止旋转，所述定位压紧气缸上的定位电机运动，带动所述压块向下运动，将产品牢牢固定在所述料槽和卡板中；

所述激光发生器产生激光，通过所述激光头对产品进行打标，打标完毕后，所述压块上升，分度盘继续旋转一定角度至所述下料装置处，所述拖动气缸开始在分度盘下方运动，将所述拨动气缸送入到所述料槽内侧一端，所述拨动气缸向上运动，托起产品，然后托动气缸复位，进而带动产品进入到下料斗中。

本发明的有益之处在于：采用转盘旋转的方法替代传统的流水线型进行激光打标作用，在减小空间占用的同时保证了每一个插头都能进行激光打标；此外料槽为上宽下窄型结构，上内径与插头大小相同，可使插头放在料槽中不脱落，压块将产品稳定压紧在料槽内，使得在进行激光打标时产品不会出现晃动；利用两侧的激光头可对插头进行激光打标，提高了打标效率；然后设置有可进行调节焦距的调焦模组，利用手摇环对激光头进行调焦操作，简单方便；最后在下料装置处设有拖动气缸和拨动气缸，保证打标完之后的产品都能及时进入到下料斗中。

附图说明

图1为本发明的主体结构图；

图2为本发明的左视图；