[发明专利]一种组装型超疏水涂层及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201711341150.9 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN108049236B 公开(公告)日: 2020-09-29
发明(设计)人: 何周坤;李秀云;唐昶宇;喻永连;梅军 申请(专利权)人: 中物院成都科学技术发展中心
主分类号: D21H17/13 分类号: D21H17/13;D21H17/12;D21H19/56;D21H19/38;D21H19/62;D21H19/82;D06M13/02;C09D123/12;C09D125/06;C09D7/61;D06N3/00;D06N3/04
代理公司: 四川力久律师事务所 51221 代理人: 陈明龙;熊晓果
地址: 610200 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 组装 疏水 涂层 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种组装型超疏水涂层,所述涂层包括至少三层涂层结构,多层涂层结构依次层叠;其中第一层为靠近基底的涂层,以后的每一层涂层依次层叠在上一涂层上;

其中,第一层为低分子量聚合物,所述低分子量聚合物中掺入0.1-4倍疏水无机纳米粒子;

第二层及以后的每一层均为高分子量聚合物,所述高分子量聚合物中掺入0.2-4倍疏水无机纳米粒子;

第一层是低浓度低分子量聚合物溶液涂覆制备得到的;

第二层为低浓度高分子量聚合物溶液涂覆制备得到的;

第二层以后的每一层为高浓度高分子量聚合物溶液涂覆制备得到的;

所述低分子量聚合物是指聚合物的分子量为100~100000 g/mol;

所述高分子量聚合物是指聚合物的分子量为100000~2000000 g/mol;

所述低浓度的低分子量聚合物溶液的浓度为0.1-5.0wt%;

所述低浓度的高分子量聚合物溶液的浓度为0.1-5.0wt%;

所述高浓度的高分子量聚合物溶液的浓度为5.0-80.0wt%;

所述聚合物为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯中的一种或几种;

所述无机纳米粒子为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、炭黑、石墨烯、碳纳米管、蒙脱土、氧化锌中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述组装型超疏水涂层,其特征在于,所述无机纳米粒子尺寸为1~5000 nm;所述无机纳米粒子是采用偶联剂修饰处理过的无机纳米粒子。

3.根据权利要求1所述组装型超疏水涂层,其特征在于,所述组装型超疏水涂层包括三层结构,三层结构为在基底层上依次附着的第一层、第二层和第三层;

其中,第一层是低浓度的低分子量聚合物溶液涂覆制成的,低分子量聚合物中添加0.1-4倍疏水无机纳米粒子;

第二涂层为低浓度的高分子量聚合物溶液涂覆制成的,高分子量聚合物中添加0.2-4倍疏水无机纳米粒子;

第三涂层为高浓度的高分子量聚合物溶液涂覆制成的,高分子量聚合物中添加0.2-4倍疏水无机纳米粒子。

4.根据权利要求1所述组装型超疏水涂层,其特征在于,水滴或水溶性液滴接触角达到150°以上;

所述水溶性液滴包括但不限于水性涂料、水性油墨、pH为1~13的酸碱盐水溶液、汗液、血液、尿液的液滴。

5.一种制备权利要求1-4任一所述超疏水涂层的方法,包括以下步骤:(1)多孔基材的预处理,(2)第一层的涂覆,(3)第一层的预交联处理,(4)第二层的涂覆,(5)第二层的预交联处理,(6)第三层的涂覆,(7)最终交联处理。

6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,步骤如下:

(1)多孔基材的预处理:将多孔基材用乙醇浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;然后用去离子水浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;然后用质量浓度为0.1~5wt%的偶联剂浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;

(2)第一层涂覆:将低分子量聚合物和无机纳米粒子采用溶剂溶解得到质量浓度为0.1-5.0wt%的低分子量聚合物溶液,通过浸涂5-600 s或喷涂2-300 s涂覆在经过步骤(1)预处理的多孔基材上,然后在20~90 ℃温度下干燥5-120 min;

(3)第一层预交联处理:将经过步骤(2)第一层涂覆后的多孔基材在质量浓度为0.1~5wt%的第一交联剂中预交联处理5-60 min,然后用乙醇浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;然后用去离子水浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;

(4)第二层涂覆:将高分子量聚合物和无机纳米粒子采用溶剂溶解得到质量浓度为0.1-5.0wt%的高分子量聚合物溶液,通过浸涂5-600 s或喷涂2-300 s涂覆在经过步骤(3)第一层预交联处理的多孔基材上,然后在20~90 ℃温度下干燥5-120 min;

(5)第二层预交联处理:将经过步骤(4)第二层涂覆后的多孔基材在质量浓度为0.1~5wt%的第二交联剂中预交联处理5-60 min,然后用乙醇浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;然后用去离子水浸泡5-60 min,然后在20~90 ℃温度下干燥5-60 min;

(6)第三层涂覆:将高分子量聚合物和无机纳米粒子采用溶剂溶解得到质量浓度为5.0-80.0wt%的高分子量聚合物溶液,通过浸涂5-600 s或喷涂2-300 s涂覆在经过步骤(5)第二层预交联处理的多孔基材上,然后在20~90 ℃温度下干燥5-120 min;

(7)最终交联处理:将经过步骤(6)第三层涂覆后的多孔基材在质量浓度为0.1~5wt%的第三交联剂中交联处理5-120 min,然后用乙醇浸泡5-60 min,然后在50~90 ℃温度下干燥5-120 min;然后用去离子水浸泡5-60 min,然后在50~90 ℃温度下干燥5-120 min,得到超疏水涂层。

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