[发明专利]一种制鞋专用线头修剪装置

说明书

本发明公开了制鞋技术领域的一种制鞋专用线头修剪装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有修剪箱，所述修剪箱的前端开有进线端口，所述修剪箱的内腔均匀设有挡风板，且挡风板位于进线端口的一侧，所述进线端口的底部铰接有进料翻板，所述安装底座的前端开有与进料翻板相匹配的支撑凹槽，所述修剪箱的后侧设有负压吸料箱，所述修剪箱的顶部和左壁分别设有调节件和电机，所述调节件与挡风板连接，所述挡风板的内侧均匀安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内部滑动连接有活塞内筒，所述活塞内筒的底部连接有修剪刀，实现对线头的自动化修剪，不需要投入人工去进行切断线头，大大提高了修剪效率，简化生产工序和降低成本，收集方便。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋专用线头修剪装置。

背景技术

在制鞋行业中，会产生大量线头，为消除在生产过程中产生的多余线头对鞋子的影响，因而必须进行相关线头修剪加工程序。传统上由人工以剪刀修剪线头的作业方式不仅麻烦费事，在线头修剪过程中，线段纤维亦会四处飞散，影响工作人员的健康，及造成工作环境脏乱。

基于此，本发明设计了一种制鞋专用线头修剪装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制鞋专用线头修剪装置，以解决上述背景技术中提出的传统上由人工以剪刀修剪线头的作业方式不仅麻烦费事，线段纤维亦会四处飞散，影响工作人员的健康，及造成工作环境脏乱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋专用线头修剪装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有修剪箱，所述修剪箱的前端开有进线端口，所述修剪箱的内腔均匀设有挡风板，且挡风板位于进线端口的一侧，所述进线端口的底部铰接有进料翻板，所述安装底座的前端开有与进料翻板相匹配的支撑凹槽，所述修剪箱的后侧设有负压吸料箱，所述修剪箱的顶部和左壁分别设有调节件和电机，所述调节件与挡风板连接，所述挡风板的内侧均匀安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内部滑动连接有活塞内筒，所述活塞内筒的底部连接有修剪刀，所述安装底座安装底板的内腔底部开有修剪凹槽，且修剪凹槽位于修剪刀的正下方，所述活塞内筒的外壁连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的一端与电机的动力输出端连接，所述修剪箱修剪箱的后侧壁开有吸料通孔，所述负压吸料箱的一侧壁安装有与吸料通孔相匹配的吸料罩，所述负压吸料箱的内部分别设有集料负压箱和负压泵，所述负压泵通过负压管道与集料负压箱连接，所述集料负压箱通过负压管道与吸料罩连接。

优选的，所述安装底板的底部设有防滑橡胶底座。

优选的，所述挡风板的两端均通过齿轮转动连接在进线端口的内腔顶部和底部，且调节件与左侧挡风板连接。

优选的，所述进料翻板的外壁设有斜面。

优选的，所述滑动套筒设有结构相同的四组。

优选的，所述修剪刀为锯齿形状。

优选的，所述曲柄连杆机构包括第一连接板和第二连接板，且第一连接板和第二连接板之间通过转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，自动化程度高，负压泵产生的负压作用将制鞋专用的线头吸起，调节件带动挡风板进行旋转，实现挡风板之间的间距大小，可根据修剪线头量调节调节件，方便修剪刀片进行修剪，修剪刀片是电机通过曲柄连杆机构带动，实现对线头的自动化修剪，不需要投入人工去进行切断线头，大大提高了修剪效率，简化生产工序和降低成本，收集方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；