[发明专利]一种板类材料削边打磨装置

说明书

本发明公开了一种板类材料削边打磨装置，包括安装架、打磨机构、输送机构以及控制箱，所述安装架的下端固定设置有底座，所述安装架的上端固定设置有悬臂，所述悬臂远离安装座一端的下表面固定设置有连接杆，所述连接杆的下端固定设置有安装台，所述安装台的外侧中部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端处安装有导轨，所述打磨机构由机箱、第一电机组成，所述机箱的外部下端一侧安装有滚轮，所述滚轮的下端与导轨连接，所述机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端处与滚轮所在的转轴连接，所述第一电机通过连杆与机箱的外壁固定连接。本发明可快速的对板类材料的边缘进行打磨，提高生产效率，有效的防止材料受损。

技术领域

本发明涉及打磨装置领域，具体为一种板类材料削边打磨装置。

背景技术

板材成型或切割后，其边缘垂直、尖锐，需要将其打磨成所需的边缘形状。目前，对于这类板材的打磨一般都是通过人力操作，通常是采用锉刀或板式打磨器手工打磨，然而，该些打磨方式比较落后，存在工作强度大、生产效率低下、尺寸精度差的问题。本发明的提出主要是为了解决手工打磨，生产效率低、尺寸精度差等问题。

现有的板材打磨装置存在如下不足：1、在对材料进行打磨时，均是通过设置一个打磨机构，在材料的周边进行移动，相当于打磨一个材料，打磨机构需要进行转动一个周期，时间长，效率低；2、材料直接放置在输送带上表面，然后由液压缸顶起固定不方便，导致材料在被打磨的过程中，容易与装置之间出现相对位移，打磨机构会对材料造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板类材料削边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括一种板类材料削边打磨装置，包括安装架、打磨机构、输送机构以及控制箱，所述安装架的下端固定设置有底座，所述安装架的上端固定设置有悬臂，所述悬臂远离安装座一端的下表面固定设置有连接杆，所述连接杆的下端固定设置有安装台，所述安装台的外侧中部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端处安装有导轨，所述打磨机构由机箱、第一电机组成，所述机箱的外部下端一侧安装有滚轮，所述滚轮的下端与导轨连接，所述机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端处与滚轮所在的转轴连接，所述第一电机通过连杆与机箱的外壁固定连接，所述第一电机的输出轴端处安装有打磨盘，所述输送机构固定在安装架的一侧，所述控制箱安装在输送机构的下端外侧。

进一步的，所述底座的上表面在安装架的一侧固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆端处固定设置有托盘。

进一步的，所述托盘的上表面设置有分布设置有吸盘。

进一步的，所述底座的上表面在第二液压缸的一侧安装有气泵，所述气泵的进气端通过导气管与吸盘连接，所述导气管的中部安装有电磁阀。

进一步的，所述第一液压缸设置有四个，并且分布固定在安装台的外侧。

进一步的，所述输送机构包括输送带、固定架，所述输送带通过转轴安装固定架的上端，所述固定架的外部一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端处通过皮带、皮带轮与输送带一端转轴端处连接。

进一步的，所述安装架中部与输送带之间的距离大于原料的长度。

进一步的，所述安装台的下表面中部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩杆下端安装有压力传感器，所述压力传感器输出端与控制箱的输入端电性连接。

进一步的，所述输送带设置有两个，且所述的输送带安装在托盘的外侧。

进一步的，所述控制箱的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、电磁阀的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：