[发明专利]一种利用含聚乙烯醇退浆废水资源化制备抑尘剂的方法

说明书

本发明涉及一种利用含聚乙烯醇退浆废水资源化制备抑尘剂的方法，包括：将PVA含量为0.5～3wt％的退浆废水置于过滤器中进行初步过滤预处理，得到PVA退浆废水清液；在膜蒸馏装置中透过疏水微滤膜进行初步浓缩，得到PVA含量为2.5～5wt％的PVA浓缩液；置于多级超滤错流装置中透过疏水超滤膜进行进一步浓缩，得到PVA含量为8～12wt％的PVA浓缩液；与交联剂、阻燃剂混合搅拌，进行调质，得到抑尘剂。本发明方法简单，操作方便，环境友好，无二次污染，利用PVA的高分子特性，在退浆废水中有效地提取出有用物质，浓缩后进行资源化利用制备抑尘剂，性能优良，在防尘固沙领域有很大的应用潜力，具有明显的环境效益。

技术领域

本发明属于纺织印染行业退浆废水的资源化利用技术领域，特别涉及一种利用含聚乙烯醇退浆废水资源化制备抑尘剂的方法。

背景技术

聚乙烯醇PVA具有良好的成膜性及粘附性，作为织物上浆的主要原料应用于经纱上浆已有70多年的历史，至今仍鲜有替代品可与之媲美。在印染加工前，为去除棉布上的浆料及棉纤维上的部分天然杂质，必须进行退浆。退浆废水虽然水量不高，但有机物含量大且碱性强，除PVA外还含有润滑剂、柔软剂、增稠剂、防腐剂等辅浆料，是典型的难降解高浓度有机废水。一般的PVA退浆废水中PVA含量在1～3wt％，COD_Cr值可达20000～50000mg/L，占印染废水COD总量的一半以上，而其BOD₅/COD仅为0.1左右，可生化性差，传统的生化法和单项技术均难以奏效，需进行预处理，废水达标处理的成本压力较大。

随着“零废物原则”的不断提倡，退浆废水的达标处理需向资源化利用逐步转换。化学凝结法与膜分离法是目前印染企业较为常用的退浆废水PVA回收技术。PVA属于非离子型聚合物，电荷对其吸附作用很弱，不能用一般所采用的产电荷的聚凝剂进行凝聚沉淀，但可以与硼酸盐络合，形成二醇型的立体交联结构，加入高浓度的盐类后可盐析回收。然而，回收后得到浆料盐浓度非常高，可资源化利用的途径较少。膜分离技术通过对废水中污染物的分离、浓缩、回收达到净化污水的目的，主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透等。经膜分离法浓缩后的PVA化学性质不发生改变，十分利于回收及再利用。但浓缩液中共存的辅浆料会影响回收浆料的上浆性能，使得PVA作为浆料功能的再利用受到了限制，其资源化用途需另辟途径。

目前，随着城市大气环境质量的恶化，PVA因其良好的成膜性及粘附性，也被广泛用以制备成为化学抑尘剂，用于改善各类市政工程现场、煤炭等物料堆场及其他裸土地面等开放性扬尘场地的粉尘污染。PVA类抑尘剂的主要成分为PVA及其接枝交联共聚物，加入合适的表面活性剂后，可得到成膜快、附着性好、硬度大、抗风抗雨淋的抑尘剂。此外，抗菌防腐剂及阻燃剂等成分也被普遍添加，用以提高抑尘剂的功能性。对比退浆废水中的组成，除主要成分PVA相同外，防腐剂、表面活性剂等辅助成分都非常类似。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用含聚乙烯醇退浆废水资源化制备抑尘剂的方法，利用天然高分子物质PVA的高分子特性，浓缩后进行资源化利用，制备成固沙抑尘作用的抑尘剂，在抑尘净化时，操作简单，无毒害，是一种绿色高效的抑尘方法。

本发明的一种利用含聚乙烯醇退浆废水资源化制备抑尘剂的方法，包括：

(1)将含聚乙烯醇PVA、抗菌防腐剂、表面活性剂的退浆废水置于过滤器中进行初步过滤预处理，使废水中的纤维等固形物得到分离，得到PVA退浆废水清液；其中退浆废水中的PVA含量为0.5～3wt％；

(2)利用PVA退浆废水清液原有的热量，以步骤(1)得到的PVA退浆废水清液作为热侧料液，以已冷凝的废水作为冷侧料液，在膜蒸馏装置中透过疏水微滤膜进行初步浓缩，得到PVA含量为2.5～5wt％的PVA浓缩液；

(3)将步骤(2)得到的PVA浓缩液置于多级超滤错流装置中透过疏水超滤膜进行进一步浓缩，得到PVA含量为8～12wt％的PVA浓缩液；