[发明专利]一种管道焊接用调整支架

说明书

本发明提供一种管道焊接用调整支架，其解决了现有技术无法使用机械、费时费力、危险系数大的技术问题，其设有底座、支撑杆、升降杆及管道托板，底座固定设有第一齿条，第一齿条配合设有第一啮合齿轮；底座上设有支撑座，支撑座固定设有第一伺服电机，第一伺服电机的动力输出轴与第一啮合齿轮相连；支撑座上固定设有第二伺服电机和支撑杆，支撑杆内部设有上端开口的上下滑动通道，滑动通道内设有升降杆，升降杆固定设有第二齿条，第二齿条配合设有第二啮合齿轮，第二啮合齿轮与第二伺服电机的动力输出轴相连；支撑杆上设有第三伺服电机，第三伺服电机的动力输出轴与管道托板的底部相连，可广泛应用于管道焊接技术领域。

技术领域

本发明涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接用调整支架。

背景技术

众所周知，架空热力管道施工中的焊接工艺是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证，根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透，目前，很多行业都需要架设管道，由于地面和地下条件限制，大部门选择管道架空施工，很多情况下施工中无法使用机械，必须完全依靠人力且人力用量大，在擎举的过程中危险系数大。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种节省人力、操作简单、安全性高、定位定心准确性高、焊接质量高的管道焊接用调整支架。

为此，本发明提供一种管道焊接用调整支架，其设有底座、支撑杆、升降杆及管道托板，底座固定设有第一齿条，第一齿条配合设有第一啮合齿轮；底座上设有支撑座，支撑座固定设有第一伺服电机，第一伺服电机的动力输出轴与第一啮合齿轮相连；支撑座上固定设有第二伺服电机和支撑杆，支撑杆内部设有上端开口的上下滑动通道，滑动通道内设有升降杆，升降杆固定设有第二齿条，第二齿条配合设有第二啮合齿轮，第二啮合齿轮与第二伺服电机的动力输出轴相连；支撑杆上设有第三伺服电机，第三伺服电机的动力输出轴与管道托板的底部相连。

优选的，还设有红外线接收器和智能控制装置，红外线接收器固定设置在管道托板上，智能控制装置分别通过控制线路与红外线接收器、第一伺服电机、第二伺服电机及第三伺服电机相连接。

优选的，在管道托板上面设有V 型凹槽。

优选的，红外线接收器设置在管道托板的V 型凹槽的底部。

优选的，管道托板的V 型凹槽内两侧斜面上分别安装有对称的滚轮。

优选的，还设有带有扬声器的警示灯，智能控制装置通过控制线路与警示灯相连接。

优选的，底座下设置若干个带刹车的万向轮。

本发明的有益效果是：本发明提供一种管道焊接用调整支架，其设有伺服电机、齿条及啮合齿轮，实现管道托板上下升降、左右移动、自我旋转功能，降低了工作人员的劳动强度，利用伺服电机的变速功能实现了管道工件位置的粗调和微调，在此基础上又设有智能控制装置和红外线接收器，实现了管道的精准定心功能，实现焊接的精准，同时本发明设置带有扬声器的警示灯，增大了工作人员的安全性。本发明具有节省人力、操作简单、安全性高、定位定心准确性高、焊接质量高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的升降杆、第一齿条和第一啮合齿轮的结构示意图；

图3是图1中的管道托板的结构示意图。