[发明专利]一种防静电膜

说明书

本发明提供了一种防静电膜，包含有基材和基材的至少一面的防静电层，所述防静电层由以下重量百分比的原料经干燥，与基材同步横向拉伸后定型而成：水性碳纳米管分散液2％～10％，水性聚氨酯树脂2％～15％，交联剂0.5％～2％，助剂0.5％～5％，去离子水68％～95％。本发明表面电阻值可达10⁵～10⁶，附着力稳定。

技术领域

本发明专利涉及一种防静电膜，可应用于后续加工离型膜、保护膜以及包装等领域。

背景技术

液晶显示屏中的光学膜应用越来越广泛，这些光学膜在运输和深加工过程中，由于静电作用会对膜造成污染，导致在深加工过程中产生各种弊端，影响光学膜的整体质量。所以，需要在光学膜表面覆上一层防静电保护膜。

普通防静电保护膜大多数采取的是离线涂布抗静电层，然后在至少一面离线涂布胶层，最后在胶层覆上离型膜制得保护膜。此制备流程较为复杂，成本较高。在线涂布抗静电层，双向拉伸工艺制备防静电膜成本较低，但是涂层厚度受到限制，涂层厚度较低，拉伸完表面电阻值偏高，后续在抗静电层加工涂胶后防静电值性能较差或者没有防静电性能，所以在线涂布抗静电膜应用在保护膜行业受到限制。

此外，防静电层采用的防静电剂主要是锂盐类、铵盐类、导电高分子类、无机导电材料类。其中锂盐和铵盐类搭配普通的树脂即可具备可拉伸性，所以应用于在线涂布或者离线涂布均可，但是导电高分子类和无机导电材料类防静电剂经过在线涂布拉伸后防静电性能减弱或者防静电性能消失，主要应用在离线涂布。

发明内容

针对现有在线涂布技术中水性碳纳米管分散液涂布后拉伸3倍～5倍后薄膜表面电阻值偏高或者失效的问题，本发明提供一种防静电膜，其防静电层采用水性碳纳米管分散液搭配特殊水性聚氨酯树脂制备而成，聚酯薄膜经过涂布防静电层然后横向拉伸3倍～5倍，再热定型，收卷，所得薄膜表面电阻值可达10⁵～10⁶，具备优异的防静电性能，后续加工性能好，涂层薄，涂布成本低等优点。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种防静电膜，包含有基材和基材的至少一面的防静电层，所述防静电层由以下重量百分比的原料经干燥，与基材同步横向拉伸后定型而成：

水性碳纳米管分散液 2％～10％

水性聚氨酯树脂 2％～15％

交联剂 0.5％～2％

助剂 0.5％～5％

去离子水 68％～95％。

上述防静电膜，所述水性聚氨酯树脂所含异氰酸根与羟基摩尔比为1:0.8～2:1。

上述防静电膜，所述水性聚氨酯树脂羟值为80mgKOH/g～120mgKOH/g。

上述防静电膜，所述水性聚氨酯树脂伸长率为300％～500％。

上述防静电膜，所述助剂为流平剂、消泡剂或润湿剂。

上述防静电膜，所述流平剂为聚二甲基硅烷、聚醚聚氨酯类、聚丙烯酸酯类、硅油、改性有机硅和羟甲基纤维素中一种或者组合，所述消泡剂为矿物油、改性多元醇、有机硅改性矿物油、改性聚硅氧烷、有机硅乳液中一种或者组合，所述润湿剂为含硅类表面润湿剂、不含硅类表面润湿剂中一种或者组合，优选无硅类的水性表面润湿剂。

上述防静电膜，所述交联剂为三聚氰胺类、异氰酸酯类、氮吡啶类中的一种或者组合，优选三聚氰胺类。

上述防静电膜，所述防静电层的厚度为0.01μm～0.5μm。

上述防静电膜，所述防静电层表面电阻值为10⁵～10⁶。