[发明专利]乙烯裂解炉温度场在线检测系统

说明书

技术领域

本发明属于石油化工生产领域，特别涉及一种乙烯裂解炉温度场在线检测系统。

背景技术

乙烯裂解炉为石油化工炼化企业中的一种高能耗加热炉，在裂解过程中，温度过高会造成裂解过度、产品降级、炉管寿命降低，同时会带来安全事故隐患，也增加了燃料消耗；而温度过低，直接会使产品收率降级，同时浪费原材料。出现上述故障，会造成检修时间过长，生产也受到影响，因此在裂解过程中持续的监测燃烧的温度变化并对其进行有效的调节和控制是石油化工生产工艺的基础。目前针对乙烯裂解炉温度场的监测分为红外测温枪进行人工定期检测和利用模拟红外相机进行温度场在线检测。采用红外测温枪检测时，被测量区域数量有限，每次测量空间的一致性差，且无法实现实时在线检测；而基于模拟红外相机的检测方案，虽能够实现温度场的在线检测，但是模拟相机的清晰度差、传输过程易受干扰，另外温度场的分析主要由后台计算机完成，从而造成计算机的负载大，系统组网、维护不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙烯裂解炉温度场在线检测系统，采用双传感器相机进行检测，通过综合服务平台、客户服务平台实现温度场的实时在线检测。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种乙烯裂解炉温度场在线检测系统，包括双传感器相机，双传感器相机开设有安装孔用于装载光学镜头，双传感器相机的内腔设有二向分光棱镜且二向分光棱镜的斜边对应光学镜头布置，二向分光棱镜的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器、近红外传感器，信号处理装置与感红外彩色传感器、近红外传感器连接用于采集图像信号进行温度分析及图像处理，信号处理装置依次连接有综合服务平台、客户服务平台，综合服务平台用于对温度分析结果及图像处理结果进行二次处理修正再转发至客户服务平台，客户服务平台实时显示处理结果并通过综合服务平台发送控制指令。

上述技术方案中，利用双传感器相机的感红外彩色传感器、近红外传感器采集可见光图像信号、近红外光图像信号，信号处理装置设置在双传感器相机的后端，直接对图像信号进行处理得到温度分析及图像处理结果，避免计算机进行负载运算，随后综合服务平台对处理结果进行处理修正，得到检测区域精确的可见光彩色图像及温度数据，随后将图像数据转发至客户服务平台实时展示给用户，并且用户可以在客户服务平台发出控制命令，经综合服务平台转发完成对双传感器相机的控制。

附图说明

图1为本发明原理框图；

图2为双传感器相机示意图。

具体实施方式

结合附图1、2对本发明做出进一步的说明：

一种乙烯裂解炉温度场在线检测系统，包括双传感器相机10，双传感器相机10开设有安装孔用于装载光学镜头11，双传感器相机10的内腔设有二向分光棱镜12且二向分光棱镜12的斜边对应光学镜头11布置，二向分光棱镜12的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器13、近红外传感器14，信号处理装置20与感红外彩色传感器13、近红外传感器14连接用于采集图像信号进行温度分析及图像处理，信号处理装置20依次连接有综合服务平台30、客户服务平台40，综合服务平台30用于对温度分析结果及图像处理结果进行二次处理修正再转发至客户服务平台40，客户服务平台40实时显示处理结果并通过综合服务平台30发送控制指令。利用双传感器相机10的感红外彩色传感器13、近红外传感器14采集可见光图像信号、近红外光图像信号，信号处理装置20设置在双传感器相机10的后端，直接对图像信号进行处理得到温度分析及图像处理结果，避免计算机进行负载运算，随后综合服务平台30对处理结果进行处理修正，得到检测区域精确的可见光彩色图像及温度数据，随后将图像数据转发至客户服务平台40实时展示给用户，并且用户可以在客户服务平台40发出控制命令，经综合服务平台30转发完成对双传感器相机10的控制。

所述的双传感器相机10外周套设有保护筒15，传动装置16驱动保护筒15进行位移，所述的保护筒15内设有喷气嘴17和测温元件18。设有保护筒15用于保护双传感器相机10，避免其受到裂解炉内环境影响，喷气嘴17工作吹走粉尘并对相机镜头进行降温，测温元件18实时采集双传感器相机10的工作温度，避免温度过高对双传感器相机10造成损伤。