[发明专利]造纸装置在审
申请号: | 201711338931.2 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN109957988A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 东本佳久;太田竜一;奥野将人 | 申请(专利权)人: | 迅普精工株式会社 |
主分类号: | D21F9/00 | 分类号: | D21F9/00;D21F7/00;D21F5/00 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 鹿屹;李雪春 |
地址: | 日本和*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸材料 输送带 环形轨道 造纸装置 剥离部 顶端部 剥离 加热部 加热纸 接收部 造纸 | ||
本发明提供一种造纸装置,其包括:纸材料输送部(4),输送纸材料;加热部(5),设置在纸材料输送部(4)的下游侧,加热纸材料而生成纸,其中,纸材料输送部(4)具备构成环形轨道的输送带(41),且在输送带(41)的环形轨道的中途具有剥离部(45),该剥离部(45)在造纸初期将纸材料的顶端部从输送带(41)剥离,接收从输送带(41)剥离的纸材料的顶端部的接收部(53)设置在与输送带分离的位置。
技术领域
本发明涉及造纸装置。
背景技术
在现有的制纸工序中,进行如下工序:在抄纸部对纸浆悬浮液进行抄纸而生成湿纸,将生成的湿纸脱水并移送到干燥部,在干燥部使湿纸干燥来制作纸。
在日本专利公开公报2011-32604中,利用网状带对纸浆悬浮液进行抄纸,并将生成的湿纸从网状带加压转移到平滑面带,对平滑面带上的湿纸进行加热而干燥。
此外,在日本专利公开公报2011-69015中,利用抄纸网对纸浆悬浮液进行抄纸,并将生成的湿纸接触转移到脱水用带。而且,将湿纸从脱水用带加压转移到干燥用带,并对由干燥用带输送来的湿纸进行加热而干燥。
此外,在上述日本专利公开公报2011-32604公开的装置中,在从网状带向平滑面带转移湿纸时,利用加压辊和脱水辊来压榨湿纸,挤出到湿纸的下表面的水分从网状带的网孔快速向下方排出。
但是,挤出到湿纸的纤维层的上表面的水分被平滑面带阻碍从纤维层向上方排出,因此推开湿纸中的纸浆纤维而向湿纸的下表面侧移动。因此,有时由于纸浆纤维的紊乱而导致湿纸质地恶化。
此外,加热后的平滑面带在具有比室温充分高的温度的状态下,到达脱水辊部。因此,网状带与不存在湿纸的区域被加热的平滑面带直接接触,网状带需要由耐热性优良的材质构成,如若不然网状带的耐久性降低。
此外,在上述日本专利公开公报2011-69015所示的装置中,脱水用带由毛毡等具有吸水性的材料构成,抄纸网与干燥用带由网眼状的部件构成,在转移湿纸时不会使质地恶化。此外,抄纸网与干燥用带不会直接接触,因此抄纸网的耐久性也能够维持得较高。
但是,由于脱水用带是具有吸水性的材料,因此吸收的水分中包含的细纸浆纤维等有时会蓄积在脱水用带内而发生堵塞。如果发生该堵塞,则湿纸难以从脱水用带转移到干燥用带,容易发生转移失败。
发明内容
本发明用于解决上述问题,其目的在于提供一种能够防止抄纸带的耐久性降低,且能够有效地将湿纸从抄纸部交接到干燥部的造纸装置。
为了解决上述问题,本发明的造纸装置包括:纸材料输送部,输送纸材料;以及加热部,设置于纸材料输送部的下游侧,对纸材料进行加热而生成纸,其中,纸材料输送部具备构成环形轨道的输送带,且在输送带的环形轨道的中途具有剥离部,所述剥离部在造纸初期将纸材料的顶端部从输送带剥离,接收从输送带剥离的纸材料的顶端部的接收部设置在与输送带分离的位置。
在本发明的造纸装置中,接收部设置在比输送带结束与纸材料接触的最终接触位置更低的位置。
在本发明的造纸装置中,加热部包括:加热体,加热面构成旋转轨道;以及夹持用带,构成与加热体之间夹持纸材料的环形轨道,接收部设置在加热体的旋转轨道的中途和夹持用带的环形轨道的中途的任意一方。
在本发明的造纸装置中,接收部设置在如下位置:从输送带至接收部为止的纸材料的前进方向与纸材料的顶端部到达接收部之后前进的前进方向之间所呈的角度为90度以上。
在本发明的造纸装置中,接收部设置在从输送带至接收部为止的纸材料的位于输送带侧的纸面呈下坡的位置。
在本发明的造纸装置中,输送带架设配置在多个支承辊之间,且在保持纸材料并移动的输送去程的终端部处,形成有沿着一个支承辊弯曲移动的弯曲移动部,剥离部设置于弯曲移动部。
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