[发明专利]一种发酵废气氧化处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种发酵废气氧化处理装置。

背景技术

真菌以及微生物在发酵及消毒生产过程中产生大量的废气，成分比较复杂，含有醇类、醛类、酯类等多种VOCs，由于废气成分的复杂性，采用单一化学处理方法很难对所有废气成分进行有效处理。根据产生废气的性质，采用多级化学洗涤废气处理工艺，真正达到净化排放空气，减少环境污染的目标,在生产过程中，使用大量的空气作为氧气源，空气中的氧气利用率仅为10％左右，并产生少量的二氧化碳，大量未处理尾气排入大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，严重影响周围居民的正常生活，同时尾气中的药品成分或中间体浓度及其微生物的其他代谢产物的浓度在空气中不断升高，对人体及环境产生危害。鉴于上述提到的问题，本发明设计一种发酵废气氧化处理装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵废气氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的废气成分的复杂性，采用单一化学处理方法很难对所有废气成分进行有效处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发酵废气氧化处理装置，包括处理塔，所述处理塔的内腔从上到下依次设置有曝气层、氧化剂填充层、碱剂填充层和储液槽，所述曝气层的顶部横向安装有喷淋管，所述处理塔的左侧通过管道连接有氧化溶液箱，所述处理塔的左壁设置有循环泵，所述氧化溶液箱的顶部设置有循环水管，所述氧化溶液箱通过循环水管与循环泵连接，所述循环泵通过循环水管与喷淋管连通，所述处理塔的左壁顶部设置有过滤器，所述过滤器的右壁与曝气层连通，所述过滤器的左壁安装有进气口，所述处理塔的右侧设置有引风机，所述引风机的左端通过风管与碱剂填充层连接，所述引风机的右端通过风管连接有排气囱。

优选的，所述喷淋管的底部均匀设置有喷雾器。

优选的，所述氧化溶液箱的外壁设置有氧化剂计量泵。

优选的，所述碱剂填充层内腔PH值为8-10。

优选的，所述过滤器的内腔安装有过滤筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种发酵废气氧化处理装置，通过设置三层处理系统，使得净化后的废气纯净度高，杂质较少，有毒气体可以完全被处理塔吸附，通过循环泵对处理塔进行氧化溶液进行循环，与废气相接触提高反应率，净化系统的一体化程度高，集成度高，具有较高的自动化能力，可以有效减少人力物力，降低生产时间成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1处理塔、2曝气层、3氧化剂填充层、4碱剂填充层、5储液槽、6氧化溶液箱、7循环水管、8喷淋管、9循环泵、10进气口、11过滤器、12引风机、13排气囱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种发酵废气氧化处理装置，包括处理塔1，所述处理塔1的内腔从上到下依次设置有曝气层2、氧化剂填充层3、碱剂填充层4和储液槽5，所述曝气层2的顶部横向安装有喷淋管8，所述处理塔1的左侧通过管道连接有氧化溶液箱6，所述处理塔1的左壁设置有循环泵9，所述氧化溶液箱6的顶部设置有循环水管7，所述氧化溶液箱6通过循环水管7与循环泵9连接，所述循环泵9通过循环水管7与喷淋管8连通，所述处理塔1的左壁顶部设置有过滤器11，所述过滤器11的右壁与曝气层2连通，所述过滤器11的左壁安装有进气口10，所述处理塔1的右侧设置有引风机12，所述引风机12的左端通过风管与碱剂填充层4连接，所述引风机12的右端通过风管连接有排气囱13。

其中，所述喷淋管8的底部均匀设置有喷雾器，增加氧化剂溶液对废气的接触面积，所述氧化溶液箱6的外壁设置有氧化剂计量泵，可调节氧化剂的供应量，所述碱剂填充层4内腔PH值为8-10，所述过滤器11的内腔安装有过滤筒。