[发明专利]一种增加骨密度代餐粉的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711338349.6 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN107969673A 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 高岚;许震 申请(专利权)人: 芜湖市诺康生物科技有限公司
主分类号: A23L25/00 分类号: A23L25/00;A23L7/10;A23L19/00;A23L31/00;A23L33/10;A23L29/30
代理公司: 芜湖思诚知识产权代理有限公司34138 代理人: 杨涛
地址: 241000 安徽省芜湖市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 增加 密度 代餐粉 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及食疗养生技术领域,具体涉及一种增加骨密度代餐粉的制备方法。

背景技术

骨密度指骨单位面积的骨质密度,是指骨组织结合的紧密程度(BMD),通常指骨矿物含量(BMC)。是目前衡量骨质疏松的一个客观的量化的指标,也是反映骨量的一个指标,骨密度越高,骨质强度越好。随着年龄增加骨钙不断丢失,骨量逐渐减少,骨密度低下的人群,极容易导致骨质疏松,严重时易发生骨折。随着人口老龄化加剧,骨质疏松的发生率亦随之增加,对老年人身心健康和生活质量的影响日益严重。据中国部分省市统计,60岁以上的老年人骨质疏松症发生率约为59.89%,每年因骨质疏松而并发骨折的发生率约为9.6%。并有逐年增高的趋势,因此研究防治骨质疏松、增加骨密度的有效方法已成为一个严峻的公共健康课题。

中国专利申请号201610866241.3公开了一种增加儿童骨密度的组合物,由以下重量份的组分制成:低聚异麦芽糖7~11份、全脂奶粉25~33份、蛋黄粉2.5~4.5份、酶解骨钙粉25~35份、维生素D1.0~1.4份、乳酸亚铁0.5~0.7份。本发明还公开了一种上述组合物的制备方法,包括制备丸芯、包肠溶衣、其他物料包衣制备成微丸。采用该发明制备方法制得的产品一方面口感得到了改善,另一方面钙产品的吸收率得到了很大的提升,表现为该发明技术方案所制得的微丸产品的增加骨密度的效果显著优于同等酶解骨钙粉用量的其它剂型的产品。但是此款产品是针对儿童的增加骨密度的组合物,使用人群不够普及。

中国专利申请号201510892941.5公开了一种改善骨质疏松和增加骨密度的海洋肽化活性钙的制备工艺,通过以下技术方案实现:一种改善骨质疏松和增加骨密度的海洋肽化活性钙的制备工艺,其包括如下步骤:称取肽与氯化钙,用质量分数为5%的氯化钙溶液与质量分数为10%的肽溶液进行复合反应,形成海洋肽化活性钙溶液;采用透析处理去除步骤①中的经肽化处理后的游离的钙离子和氯离子,得到透析液;对经过步骤②中透析液进行干燥;将步骤③干燥好的肽化活性钙进行包装得到海洋肽化活性钙制品。该发明海洋肽化活性钙的制备工艺非常简单,易于产业化,反应条件温和,是一种绿色加工技术,更能满足消费者的需求。该发明还提出一种改善骨质疏松和增加骨密度的海洋肽化活性钙。但是制备工艺较复杂,制作成本较高,不适宜普通人群使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增加骨密度代餐粉的制备方法,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

本发明通过以下技术方案来实现,一种增加骨密度代餐粉的配方,按重量份计,包括:

优选的,一种增加骨密度代餐粉的配方,按重量份计,包括:

一种增加骨密度代餐粉的制备方法,包括如下步骤:

(1)配料

a、生产前准备:按清场标准检查操作间,合格后方可生产;

b、领料:按批生产指令和《车间领发料SOP》领取本批生产量所需原辅材料及批号做好标记,待用;

c、主料准备:先将板栗炒熟、去壳,再将糯米炒熟,将炒熟的板栗和糯米放入冷冻干燥机中去水,将水分控制在1%-2%,通过粉碎机粉碎过筛100-200目;

d、辅料准备:按配方将大枣、党参、茯苓去除杂质,烘干粉碎过400-600目筛,测其水分控制在3%-5%;

(2)混合

先将步骤(1)中粉碎过的板栗、糯米用混料机混合成混合粉一,再将步骤(1)中大枣、党参加入混合粉一混合得混合粉二,最后加入β-环状糊精混合得总混合粉,并做好标记,标明品名、批号、数量、操作人;

(3)干燥

将步骤(2)中的总混合粉用干燥机干燥,调整混合后的物料中的水含量在2%-3%,然后密闭保存20-24小时,最后将物料打散;

(4)分装

将步骤(3)中的物料分装成每袋15g-20g/袋的小物料袋;

(5)包装、质检、入库。

优选的,所述步骤(1)中辅料准备包括以下步骤:

(1)首先将大枣去核;

(2)再将去核后的大枣切片;

(3)再将切片大枣通过冷冻干燥机干燥,去除水分,得干燥后大枣。

优选的,所述步骤(1)中冷冻干燥机干燥时间为6-12小时。

优选的,所述步骤(3)干燥机的干燥温度为35℃-40℃,干燥时间为12-18小时。

优选的,所述步骤(5)中包装所用的材料为生物降解型材料。

优选的,所述冷冻干燥机干燥时间为8-12小时。

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