[发明专利]一种即食秋葵脆片的生产方法

权利要求书

1.一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1原料处理：选取新鲜的秋葵果实，清洗干净后去蒂；

步骤2漂烫护色：将步骤1处理后的秋葵置于沸水中10s，漂烫护色后冷却至2-5℃；

步骤3冷冻：将步骤2浸渍调味好的秋葵置于温度为-18℃~-15℃的冷库中进行冷冻，冷冻2-4h；

步骤4微波真空冷冻干燥：将冷冻处理后的秋葵从冷库中取出，放入微波真空冷冻干燥设备中进行干燥，得水分质量含量在5%以下的冻干秋葵脆片。

2.根据权利要求1所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：步骤4微波真空冷冻干燥为：将冷冻处理后的秋葵从冷库中取出，放入微波真空冷冻干燥设备中进行干燥，干燥过程为：在压力10-20Pa、温度-30℃~-20℃条件下，冻干1.5-2.5小时，在这过程中将微波功率控制在150-200w/kg；然后通入氮气，控制压力在30-80Pa，继续冻干3-5小时，在这过程中第1~2小时将微波功率控制在200-400w/kg；然后将微波功率控制在100-200w/kg；出仓，得水分质量含量在5%以下的冻干秋葵脆片。

3.根据权利要求2所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：步骤4中所述的微波真空冷冻干燥过程为：将冷冻处理后的秋葵从冷库中取出，放入微波真空冷冻干燥设备中进行干燥，干燥过程为：在压力15Pa、温度-25℃条件下，冻干2小时，在这过程中将微波功率控制在200w/kg；然后通入氮气，控制压力在60Pa，继续冻干4小时，在这过程中前2小时将微波功率控制在400w/kg；后2小时将微波功率控制在100w/kg；出仓，得水分质量含量在5%以下的冻干秋葵脆片。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：步骤1中采用超声波清洗机清洗秋葵。

5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：步骤1中还包括采用紫外线照射清洗去蒂后的秋葵5-10分钟，然后进入步骤2的过程。

6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：步骤4之后还包括对微波真空冷冻干燥后的秋葵脆片进行调味的步骤。

7.根据权利要求6所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：所述的调味为添加食盐和/或白糖。

8.根据权利要求6所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：还包括对调味后的秋葵脆片进行包装、储藏的步骤。

9.根据权利要求8所述的一种即食秋葵脆片的生产方法，其特征在于：所述的包装为采用铝箔袋或铝箔盒进行充氮包装。

10.一种即食秋葵脆片，其特征在于：采用权利要1-9任一权利要求所述的即食秋葵脆片的生产方法所得。