[发明专利]一种环保型高耐候可剥离水性汽车清漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型高耐候可剥离水性汽车清漆及其制备方法，清漆原料包括以下组分及重量份含量：环氧改性水性聚氨酯60‑80、增塑剂3‑5、分散剂0.05‑2.0、流变剂0.2‑0.5、消泡剂0.3‑0.5、有机酯离型剂0.2‑2.0、胺中和剂0.2‑0.5，防菌杀虫剂0.1～1，紫外光稳定剂和吸收剂0.05‑2.0、去离子水10‑20，溶剂1‑10。所制得的涂料可喷涂在汽车表面作为保护涂层，能在物体表面形成一层均匀、连续、强韧的透明保护层，具有快速干燥、环保、低VOC、高耐候、可剥离等特点，干燥成膜后，涂膜易从物体的表面整张揭下，对被涂物体无任何损伤，而且无需水或者溶剂进行清洗。

技术领域

本发明涉及一种汽车清漆，尤其是涉及一种环保型高耐候可剥离水性汽车清漆及其制备方法。

背景技术

随着国民经济的迅速增长，人们对生活水平的不断提高和环保意识的逐渐加强，国家对环保法律法规的政策日趋完善，越来越多的鼓励和推动使用绿色环保、节能减排的新型产品。涂料产品与我们的生活息息相关，人们对汽车消费需求的不断上升，汽车涂料产品的绿色环保、低污染化必将成为汽车产业链中首当其冲的研究课题，而目前市面上常用于车身的保护膜为油性可剥离清漆和PE膜，不够环保、不好撕揭，以及撕揭后会有交联剂残余物的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种环保型高耐候可剥离水性汽车清漆及其制备方法，既能满足环保和市场需求，又能提供良好的油漆保护涂层的性能要求，方便撕揭和清理。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种环保型高耐候可剥离水性汽车清漆，包括以下组分及重量份含量：

其中，所述的环氧改性水性聚氨酯固体份60％，PH值6～9，最低成膜温度5℃，具体采用以下方法制备得到：

(1)在温度为80-100℃的条件下，以多异氰酸酯、聚醚二醇、1,4丁二醇、亲水扩链剂、环氧树脂为原料制备预聚体；

(2)降温至60℃，加入丙烯酸羟乙酯对步骤(1)得到的预聚体的-NCO进行封端，反应30-40min，直至-NCO反应完全；

(3)降温至30-40℃，滴加三乙胺进行中和反应生成盐，反应5-10min；

(4)加入去离子水进行乳化50-70min，即得到环氧树脂改性水性聚氨酯。

优选地，所述的多异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯的一种或几种混合物，

优选地，所述的亲水扩链剂选自三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺或N-丙基二乙醇胺的一种或几种混合物，

优选地，所述的环氧树脂选自E-44、E-51或E-128的一种或几种混合物。

优选地，所述的多异氰酸酯与聚醚二醇的摩尔比为1.3-1.6：1，所述的亲水扩链剂占预聚体质量的5-9％，所述的环氧树脂占预聚体质量的4-8％，所述的1,4丁二醇占预聚体质量的2-5％。

优选地，所述的增稠剂选自罗门哈斯的RM-2020，所述的分散剂选自市售的BYK-151。