[发明专利]一种W/B4C多相复合材料及熔炼制备方法

权利要求书

1.一种W/B₄C多相复合材料的熔炼制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

步骤a、称粉与混料：将B₄C粉和W粉按照质量分数比(0.2％:99.8％)-(2.0％:98.0％)混合球磨；

步骤b、冷压成型：压制成坯；

步骤c、熔炼制备：坯体进行电弧熔炼，得到多相复合材料；

所述步骤a中W粉粒径为1μm-5μm，纯度为99.9％，B₄C粉粒径为40nm-1μm，纯度为99.9％；

所述步骤a中B₄C粉和W粉置于聚乙烯球磨罐中，仅加入氧化锆磨球，不加入分散剂，放入轻型球磨机中球磨混料12-36h；

所述步骤c，熔炼时，在熔炼炉体内水冷铜盘特定位置放入一钛合金块体，其余位置放入预制体，熔炼前先用电弧击打钛合金块体，吸收电弧熔炼炉内残留氧气，随后对样品进行熔炼，并重熔3-4次。

2.如权利要求1所述的W/B₄C多相复合材料的熔炼制备方法，其特征在于：所述步骤b中，冷压成型工艺为：冷压压力为30MPa-60MPa，冷压时间为3-8min。

3.如权利要求1所述的W/B₄C多相复合材料的熔炼制备方法，其特征在于：所述步骤c中，熔炼是在真空电弧熔炼炉中进行的，其工艺为：输出功率为40％-55％，电流为200A-275A，冷却过程采用水冷铜结晶器的方式，保证冷却速率为15-20℃/s，重熔3-4次；所述熔炼炉内通入Ar气氛使压强相对标准大气压强达到-0.05MPa。

4.如权利要求3所述的W/B₄C多相复合材料的熔炼制备方法，其特征在于：所述步骤c、熔炼制备：具体的，开通快速冷却循环水，保证冷却速率为15-20℃/s，将预制体及钛合金块体放入熔炼炉内，关闭炉门，抽真空；当真空度达到1Pa以下时，关闭真空泵，充保护气；开启电弧熔炼炉电源，迅速起弧，用电弧击打钛合金块体，再进行预制体的熔炼，直至预制体完全融化，停止熔炼，关闭电源；随炉冷却。