[发明专利]一种电动自行车充电器外壳制备方法

说明书

本发明公开了一种电动自行车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、粉煤灰、纳米碳黑、防老剂RD、防老剂BLE、防老剂8PPD搅拌均匀，熔融挤出，干燥得到电动自行车充电器外壳。本发明方法简单，所得充电器外壳热稳定性能优异，力学性能优异，韧性好，满足充电器外壳对硬度与韧性的需求，而且散热效果好，不容易出现外壳破裂现象。

技术领域

本发明涉及充电器技术领域，尤其涉及一种电动自行车充电器外壳制备方法。

背景技术

目前，随着电动自行车在人们的日常生活中越来越广泛的使用，使得电动自行车充电器的要求也越来越高，现有技术中的电动自行车充电器外壳，都是塑料材质的，但散热效果不好，热稳定性差，在使用不当的过程中会出现外壳破裂而影响充电器的安全使用，同时也将会导致不同的安全事故。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电动自行车充电器外壳制备方法，方法简单，所得充电器外壳热稳定性能优异，力学性能优异，韧性好，满足充电器外壳对硬度与韧性的需求，而且散热效果好，不容易出现外壳破裂现象。

本发明提出的一种电动自行车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、粉煤灰、纳米碳黑、防老剂RD、防老剂BLE、防老剂8PPD搅拌均匀，熔融挤出，干燥得到电动自行车充电器外壳。

优选地，高密度聚乙烯、丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为160-180：10-20：14-20。

优选地，高密度聚乙烯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、二月桂酸二丁基锡的重量比为160-180：4-6：4-6：1-2。

优选地，高密度聚乙烯、氧化锌、轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、粉煤灰、纳米碳黑的重量比为160-180：2-4：15-25：10-15：8-16：6-10。

优选地，高密度聚乙烯、防老剂RD、防老剂BLE、防老剂8PPD的重量比为160-180：2-4：1.5-2：1.5-2。

优选地，包括如下步骤：将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、粉煤灰、纳米碳黑、防老剂RD、防老剂BLE、防老剂8PPD搅拌均匀，搅拌速度为3000-4000r/min，熔融挤出，110-125℃干燥80-120min，得到电动自行车充电器外壳。

本发明方法简单，所得充电器外壳散热效果好，不容易出现外壳破裂现象。本发明采用高密度聚乙烯、丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物配合，增韧效果好，拉伸强度与断裂伸长率好，力学性能优异，再与氧化锌、轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、粉煤灰、纳米碳黑配合，分散程度极高，经过固化交联后在体系中形成大量通孔，散热效果好；乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油配合二月桂酸二丁基锡作用，增韧增塑效果好，而且热稳定性能优异，再与轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡配合作用，相互间分散性好，结合力强，满足充电器外壳对硬度与韧性的需求，力学性能好。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1