[发明专利]线圈元器件的制造方法及线圈元器件的制造设备

说明书

本通过下述线圈元器件的制造方法来制作线圈元器件，该制作方法：置入步骤S401，其中把线圈组装体，与磁性粉末及树脂的混合材料置入到容器，加压步骤S402，其中对置入到容器的混合材料施加压力，减压步骤S403，其中至少在加压步骤S402的加压过程中，使得混合材料所处的环境变成低于大气压的负压环境，施加振动步骤S404，其中至少在减压步骤S403的减压过程中，对混合材料施加振动，使混合材料填充到容器内，以及硬化步骤S409，其中对于经过减压步骤S403及施加振动步骤S404的混合材料以及线圈组装体的一体化物混合材料，使混合材料所包含的树脂硬化。通过本发明可以降低混合材料的充填遗漏。

技术领域

本发明涉及一种线圈元器件的制造方法及线圈元器件的制造设备。

背景技术

现有涉及包含磁性磁芯以及绕组线圈的线圈元器件的各种产品的提案。在此种线圈元器件中，把由扁平导线等卷绕成的线圈安装在由磁性体形成的磁性体磁芯上，其还进一步包含覆盖这些部件的磁性封装部的产品(参照专利文献1)。此磁性封装部是把金属制的磁性粉末以及树脂混合而成的混合材料，采用在熔融状态下注塑成型手法充填在模具内部，并用磁性材料成型而形成的。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：中国专利申请公开公报第103151139号说明书

发明内容

要解决的技术问题:

但是，对如上述那样的组成而言，在批量生产线圈元器件时，要求在线圈周围等位置，不发生混合材料的充填遗漏。由此，考虑采用加压混合材料的方法。然而，由于上述的混合材料的粘性比较高，所以即使向混合材料加压，也有可能在模具内部产生混合材料无法充分地填充的位置(充填遗漏)的忧虑。混合材料的充填遗漏，成为产生线圈元器件的品质偏差的一个原因。

本发明正是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种可以降低混合材料的充填遗漏的线圈元器件的制造方法及线圈元器件的制造设备。

技术方案:

为了解决上述课题，本发明提出了一种线圈元器件的制造方法，其特征为：是一种形成把线圈安装在磁性体磁芯上的线圈组装体的线圈元器件的制造方法，包括：置入步骤，在该步骤中，把上述线圈组装体，与磁性粉末以及树脂的混合材料置入到容器中，加压步骤，在该步骤中，对置入到上述容器的上述混合材料施加压力，减压步骤，至少通过上述加压步骤的加压过程中，使得上述混合材料所处的环境的气压变成比大气压更低的负压，施加振动步骤，至少在通过上述减压步骤的减压过程中，通过对上述混合材料施加振动，使得上述混合材料填充到上述容器内，以及硬化步骤，在该步骤中，对于经过上述减压步骤以及上述施加振动步骤而成的上述混合材料以及上述线圈组装体的一体化物，使得上述混合材料所包含的树脂硬化。

本发明的另一形态是一种线圈元器件的制造设备，其特征为：是一种形成把线圈安装在磁性体磁芯上的线圈组装体的线圈元器件的制造设备，其包括：容器，该容器收容了上述线圈组装体，与包括磁性粉末及树脂的混合材料，按压部件，该按压部件对上述容器内的上述混合材料施加压力，振动发生机构，该振动发生机构对上述容器内的上述混合材料施加振动，并使得上述混合材料填充到上述容器内，以及减压机构，该减压机构至少在由上述振动发生机构所施加的振动过程中，把上述混合材料所处环境的气压变成比大气压低的负压。

有益效果:

通过本发明可以提供一种降低混合材料的充填遗漏的线圈元器件的制造方法及线圈元器件的制造设备。

附图说明

图1是涉及本发明第一实施形态的线圈元器件内部组成的透视立体图。

图2是表示沿着图1所表示的B-B线的截面图。

图3是表示本发明的第一实施形态的线圈元器件的制造设备的图。