[发明专利]一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及餐具技术领域，尤其涉及一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法。

背景技术

密胺树脂餐具又称仿瓷餐具，是近年来兴起的新型餐具品种。密胺塑料餐具是以三聚氰胺甲醛树脂为基材，经模压成型制得的餐具，目前被广泛应用，但密胺树脂餐具存在易断裂、耐冲击性能满足不了需求的技术问题，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法，安全环保，成本低，相容性好，所得餐具耐冲击效果好，不易断裂，抗摔效果好。

本发明提出的一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法，包括如下步骤：

S1、将大豆磷脂、羊毛纤维、无水乙醇混合均匀，加入过硫酸钠搅拌，超声震荡，过滤，加入纳米硅藻土、玉米油均质处理得到混合物料；

S2、将密胺树脂、椰壳纤维、正硅酸乙酯、煅烧高岭土、硬脂酸、抗氧剂、混合物料混合均匀，加入脱模剂、硬化剂混合均匀，粉碎，筛分，热压成型得到耐冲击密胺树脂餐具。

优选地，S1中，搅拌时间为10-20h，搅拌速度为400-500r/min，搅拌温度为70-80℃。

优选地，S1中，超声震荡时间为40-80min，超声功率为500-600W。

优选地，S1中，大豆磷脂、羊毛纤维、无水乙醇、过硫酸钠、纳米硅藻土、玉米油的重量比为1-4：10-14：80-160：0.2-0.4：5-15：1-3。

优选地，S2中，热压成型温度为175-185℃，热压成型压力为10-15Mpa。

优选地，S2中，密胺树脂、椰壳纤维、正硅酸乙酯、煅烧高岭土、硬脂酸、抗氧剂、混合物料、脱模剂、硬化剂的重量比为80-120：4-15：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2。

本发明采用密胺树脂、椰壳纤维为主料，不仅可显著降低密胺树脂的添加量，安全环保，成本低，而且可结合两者的优点，相容性好，所得餐具耐冲击效果好，不易断裂，抗摔效果好，在保证使用安全的同时降低成本，提升性能，可大规模推广使用。

本发明S1中，大豆磷脂与羊毛纤维复配交联后包覆在纳米硅藻土表面，形成包覆外壳结构，配合加入玉米油作用，分散程度好，结合强度高，整体交联均匀，所得混合物料稳定性好，不仅可促使密胺树脂、椰壳纤维间高度分散，而且可结合两者的优点，不仅抗摔效果好，而且耐冲击效果优异，进一步配合正硅酸乙酯作用，使原料中有机材料和无机材料件的结合强度极高，综合性能进一步增强，可以广泛用于制作轻质食具、餐具等卫生环保的家庭用具。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法，包括如下步骤：

S1、将1g大豆磷脂、14g羊毛纤维、80g无水乙醇混合均匀，加入0.4g过硫酸钠搅拌10h，搅拌速度为500r/min，搅拌温度为70℃，超声震荡80min，超声功率为500W，过滤，加入15g纳米硅藻土、1g玉米油均质处理得到混合物料；

S2、将120g密胺树脂、4g椰壳纤维、2g正硅酸乙酯、1g煅烧高岭土、2g硬脂酸、1g抗氧剂、2g混合物料混合均匀，加入1g脱模剂、2g硬化剂混合均匀，粉碎，筛分，热压成型，成型温度为175℃，成型压力为15Mpa，得到耐冲击密胺树脂餐具。

实施例2

一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法，包括如下步骤：

S1、将4g大豆磷脂、10g羊毛纤维、160g无水乙醇混合均匀，加入0.2g过硫酸钠搅拌20h，搅拌速度为400r/min，搅拌温度为80℃，超声震荡40min，超声功率为600W，过滤，加入5g纳米硅藻土、3g玉米油均质处理得到混合物料；

S2、将80g密胺树脂、15g椰壳纤维、1g正硅酸乙酯、2g煅烧高岭土、1g硬脂酸、2g抗氧剂、1g混合物料混合均匀，加入2g脱模剂、1g硬化剂混合均匀，粉碎，筛分，热压成型，成型温度为185℃，成型压力为10Mpa，得到耐冲击密胺树脂餐具。

实施例3

一种耐冲击密胺树脂餐具的制备方法，包括如下步骤：

S1、将2g大豆磷脂、13g羊毛纤维、100g无水乙醇混合均匀，加入0.35g过硫酸钠搅拌12h，搅拌速度为460r/min，搅拌温度为73℃，超声震荡70min，超声功率为520W，过滤，加入20g纳米硅藻土、1.5g玉米油均质处理得到混合物料；