[发明专利]一种高耐热电动汽车充电器外壳

说明书

本发明公开了一种高耐热电动汽车充电器外壳，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯80‑100份，增韧剂8‑14份，沸石复合物4‑15份，海泡石粉2‑5份，微晶纤维素2‑4份，煅烧高岭土1‑5份，氧化锌0.5‑1份，防老剂2‑4份，微晶石蜡1‑2份，C9石油树脂1‑2份，磷酸二苯一辛酯1‑2份。沸石复合物采用如下工艺制备：将沸石粉加热，加入环氧大豆油、十八伯胺醋酸盐搅拌，加入环氧树脂、十八烷基伯胺继续搅拌得到沸石复合物。本发明提出的高耐热电动汽车充电器外壳，热稳定性能优异，力学性能优异，韧性好，满足充电器外壳对硬度与韧性的需求，而且散热效果好，不容易出现外壳破裂现象。

技术领域

本发明涉及充电器技术领域，尤其涉及一种高耐热电动汽车充电器外壳。

背景技术

电动汽车中的充电器是一种专门为电动汽车的车用电池充电的设备，是对电池充电时用到的有特定功能的电力转换装置，大多数分为直流充电机和交流充电机。然而，无论是哪一种，其在电力传输转换过程中必然产生不小的热量，这对充电器外壳要求较高，目前外壳的耐热效果差，也存在着一定的安全隐患。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高耐热电动汽车充电器外壳，热稳定性能优异，力学性能优异，韧性好，满足充电器外壳对硬度与韧性的需求，而且散热效果好，不容易出现外壳破裂现象。

本发明提出的一种高耐热电动汽车充电器外壳，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯80-100份，增韧剂8-14份，沸石复合物4-15份，海泡石粉2-5份，微晶纤维素2-4份，煅烧高岭土1-5份，氧化锌0.5-1份，防老剂2-4份，微晶石蜡1-2份，C9石油树脂1-2份，磷酸二苯一辛酯1-2份。

优选地，沸石复合物采用如下工艺制备：将沸石粉加热，加入环氧大豆油、十八伯胺醋酸盐搅拌，加入环氧树脂、十八烷基伯胺继续搅拌得到沸石复合物。

优选地，沸石复合物的制备工艺中，将沸石粉加热至90-98℃。

优选地，沸石复合物的制备工艺中，沸石粉、环氧大豆油、十八伯胺醋酸盐、环氧树脂、十八烷基伯胺的重量比为20-30：2-4：1-2：5-10：1-2。

优选地，增韧剂按重量份包括：氯磺化聚乙烯2-8份，氯丁橡胶2-6份。

优选地，防老剂按重量份包括：防老剂SP 1-2份，防老剂H 0.5-1.2份，防老剂800-B 0.5-1.5份。

本发明散热效果好，不容易出现外壳破裂现象。本发明的沸石复合物中，向沸石粉中加入环氧大豆油、十八伯胺醋酸盐，对其包裹性好，但热稳定性差，进一步加入十八烷基伯胺，可增强热稳定性，而环氧树脂的加入可有效提高延展性，散热效果好，热稳定性进一步增强；沸石复合物与高密度聚乙烯分散程度极高，经过固化交联后在体系中形成大量通孔，散热效果好，配合加入氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶，增韧效果好，拉伸强度与断裂伸长率好，力学性能优异；微晶石蜡、C9石油树脂配合磷酸二苯一辛酯作用，增韧增塑效果好，而且热稳定性能优异，再与沸石复合物、海泡石粉配合作用，相互间分散性好，结合力强，满足充电器外壳对硬度与韧性的需求，力学性能好。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种高耐热电动汽车充电器外壳，其原料包括：高密度聚乙烯80g，增韧剂14g，沸石复合物4g，海泡石粉5g，微晶纤维素2g，煅烧高岭土5g，氧化锌0.5g，防老剂4g，微晶石蜡1g，C9石油树脂2g，磷酸二苯一辛酯1g。

增韧剂包括：氯磺化聚乙烯8g，氯丁橡胶2g。防老剂包括：防老剂SP 2g，防老剂H0.5g，防老剂800-B 1.5g。